สาเหตุของการเพิ่มขึ้นของเศษในระหว่างการปั๊มคืออะไร?

เมื่อผู้ผลิตปั๊มขึ้นรูปและเขียนแบบโลหะดำเนินการแปรรูปปั๊ม บางครั้งอาจมีของเสียเพิ่มขึ้น อัตราการปฏิเสธที่สูงจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการผลิต และไม่สอดคล้องกับแนวคิดเรื่องการประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม องค์กรสามารถพัฒนาได้ดีขึ้นโดยการลดอัตราเศษซากอย่างสมเหตุสมผลเท่านั้น แล้วอะไรคือสาเหตุที่ทำให้เศษเหล็กเพิ่มขึ้น? มาหาคำตอบกัน 1. คุณภาพของวัตถุดิบแผ่นเหล็กไม่ดี วัตถุดิบคือการรับประกันครั้งแรกสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ผ่านการรับรอง หากความแข็งและรูปลักษณ์ของวัตถุดิบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ อัตราเศษชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่สอดคล้องกันจะสูงเกินไปอย่างแน่นอน และผู้ผลิตปั๊มขึ้นรูปและเขียนแบบโลหะจำเป็นต้องค้นหาซัพพลายเออร์วัสดุที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ 2. อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม อุปกรณ์แม่พิมพ์ปั๊มไม่ตรงตามข้อกำหนด แม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่างไม่สามารถทำงานร่วมกันได้ดีในระหว่างกระบวนการปั๊ม ส่งผลให้อัตราการปฏิเสธสูง เนื่องจากไม่มีปัญหากับแม่พิมพ์ อุปกรณ์จึงมีความสำคัญมาก แม้แต่ข้อผิดพลาดเล็กน้อยก็อาจทำให้ชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ผลิตขึ้นกลายเป็นเศษเหล็กได้ เมื่ออุปกรณ์ปั๊มแม่พิมพ์ ศูนย์กลาง ช่องว่าง ความเรียบ ฯลฯ ของแม่พิมพ์บนและล่างล้วนมีบทบาทสำคัญมาก 3. อุปกรณ์วางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ในระหว่างกระบวนการป้อน อุปกรณ์วางตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดปัญหาในความร่วมมือของแต่ละกระบวนการ และยังจะนำไปสู่อัตราการปฏิเสธที่สูงอีกด้วย 4. การสึกหรอของแม่พิมพ์ ในการใช้งานแม่พิมพ์ปั๊มในระยะยาว การสึกหรอหรือชิ้นส่วนที่หลวมจะส่งผลต่อความแม่นยำของแม่พิมพ์ทั้งหมด และทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นของเสีย 5. การทำงานของคนงานไม่สม่ำเสมอ เมื่อใช้งานเครื่องเจาะ พนักงานไม่ปฏิบัติตามคู่มืออุปกรณ์ หรือเกิดข้อผิดพลาดในการป้อน [คำแนะนำที่แนะนำ] เรียนรู้เพิ่มเติม: ผู้ผลิตงานปั๊มและเขียนแบบที่ดีควรมีเงื่อนไขอะไรบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: วิธีมั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: วิธีดูแลรักษาชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์