สาเหตุของการแตกร้าวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคืออะไร? -ฮาร์ดแวร์

หากต้นแบบแม่พิมพ์ประกอบแม่พิมพ์เมื่อกระบวนการผิดพลาดหรือคู่มือการซื้อวัสดุผลิตภัณฑ์ซื้อวัสดุที่ด้อยคุณภาพ อาจทำให้ชิ้นส่วนปั๊มโลหะฉีกขาดได้ การแก้ปัญหาได้ไม่ยากเมื่อคู่มือช้อปปิ้งซื้อวัสดุคุณภาพต่ำและทำให้ชิ้นส่วนปั๊มโลหะฉีกขาด วิธีง่ายๆ คือการคืนวัสดุโดยตรงและเปลี่ยนผู้จำหน่ายวัสดุ 1. ข้อเสียของการวางแผนแม่พิมพ์ขึ้นรูปจับเจ่า แม่พิมพ์ใช้ร่วมกันโดยส่วนซ้ายและขวาของแม่พิมพ์ที่มีสองช่อง เนื่องจากเนื้อหาของกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่จับเจ่าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเนื้อหาที่สร้างรูปร่างด้วย นอกจากนี้ชิ้นส่วนยังเลอะเทอะเป็นพิเศษ พื้นผิวโค้งแคบ และการขึ้นรูปต้องใช้การกดแม่พิมพ์แบบเว้า การจับคู่แกนและพื้นผิวการขึ้นรูปส่งผลให้เกิดจังหวะการขึ้นรูปขนาดใหญ่ของสภาพโครงสร้างแม่พิมพ์ พื้นที่ว่างขนาดเล็ก และปรากฏการณ์การแตกร้าว 2. ประสิทธิภาพของน้ำมันปั๊มขึ้นรูปไม่เป็นที่น่าพอใจ กระบวนการนี้ต้องใช้น้ำมันปั๊มเพื่อแยกแม่พิมพ์และชิ้นงานในระหว่างกระบวนการปั๊ม อย่างไรก็ตาม การใช้น้ำมันที่ไม่พิเศษ เช่น น้ำมันเรพซีด น้ำมันเครื่อง และน้ำมันรีไซเคิล จะทำให้เกิดประสิทธิภาพในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปอย่างไม่มีเงื่อนไข ในระหว่างกระบวนการ ฟิล์มน้ำมันจะแตกทันทีเพื่อสร้างรอยขีดข่วน ครีบ และครีบของชิ้นงาน ในกรณีที่รุนแรง จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การแตกร้าวของชิ้นงานและความเสียหายของแม่พิมพ์ 3. แรงดึงส่วนหนึ่งมีขนาดใหญ่เกินไป เนื่องจากความเครียดแรงดึงที่มากเกินไปในระหว่างการประมวลผล ชิ้นส่วนปั๊มโลหะจึงได้รับผลกระทบจากความเครียดภายในและผลกระทบภายนอก ส่งผลให้เกิดการเสียรูปและการแตกร้าวขนาดใหญ่ ประการที่สี่ พารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปไม่เป็นไปตามที่กำหนด ในกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วน กระบวนการกำหนดให้แม่พิมพ์ แกนตัด และทั้งสองส่วนต้องเชื่อมติดกันอย่างแน่นหนา เมื่อสไลด์ของเครื่องมือกลเลื่อนลง การเสียรูปพลาสติกของแผ่นจะถูกบังคับให้ขึ้นรูปให้เสร็จสมบูรณ์ ช่างเทคนิคการประมวลผลไม่ได้ระบุตามกระบวนการ จำเป็นต้องปรับความดันของเครื่องมือกลให้ทันเวลาในขั้นตอนนี้ การทำงานไม่เสถียร และชิ้นส่วนปั๊มแตก ฮาร์ดแวร์-ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูงถึง 0.01MM ผลผลิตรายวันคือ 3 ล้านครั้งในการเจาะ และสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้ภายใน 4 วัน ปฏิบัติตามข้อตกลงการรักษาความลับอย่างเคร่งครัด คุณจำเป็นต้องทราบข้อมูลเพิ่มเติม: