ปัญหาการเกิดเสี้ยนข้างเดียวในชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะคืออะไร

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ การบินและอวกาศ ฯลฯ โรงงานปั๊มขึ้นรูปมักจะประสบปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์เมื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ต่อไป เราจะหารือเกี่ยวกับปัญหาเสี้ยนขอบปลายแหลมบนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นหลัก หลังจากการวิเคราะห์ที่แม่นยำ สาเหตุหลักของการเกิดครีบด้านเดียวในชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีดังนี้ 1) ข้อผิดพลาดในการประกอบแม่พิมพ์ หากหมัดไม่ตั้งฉากกับแผ่นยึดหรือหลวมเนื่องจากการสึกหรอ หรือหมุดระบุตำแหน่งหลวม จะไม่สามารถรับประกันตำแหน่งการยึดที่ถูกต้องของหมัดและหมัดได้ 2) ความแม่นยำของคำแนะนำไม่ดี หากช่องว่างที่ตรงกันของตัวกั้นดายมีขนาดใหญ่เกินไป เส้นกลางของดายบนและดายล่างจะไม่ทับซ้อนกัน ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างการปั๊ม 3) ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แบบไม่มีไกด์ ตำแหน่งของแม่พิมพ์บนและล่างไม่ได้รับอนุญาตให้ทำให้เกิดระยะห่างที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวของแม่แบบหรือแผ่นด้านล่างของแม่แบบไม่สะอาด หรือขันสกรูแม่พิมพ์ด้านบนไม่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานเอียง 4) แม่พิมพ์เสียรูประหว่างการทำงาน ตัวอย่างเช่น รูรั่วของแผ่นรองที่นอนแบบเจาะรูมีขนาดใหญ่เกินไป เทมเพลตใต้แม่พิมพ์บางเกินไป และความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ 5) ระยะห่างระหว่างรางนำที่มีรูพรุนมีขนาดใหญ่เกินไป ความขนานระหว่างพื้นผิวด้านล่างของบล็อกสไลด์และพื้นผิวการทำงานไม่ดี หรือทิศทางการเลื่อนของบล็อกสไลด์ไม่ตั้งฉากกับพื้นผิวการทำงาน 6) เมื่อความต้านทานของชิ้นงานในระหว่างการเจาะเกิน 80% ของความดันเล็กน้อยของการเจาะ มันเป็นเรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนรูปเตียงรูป 'C' ของหมัดแบบเปิด เพื่อให้เส้นกลางของแม่พิมพ์บนและล่างทำ ไม่ตรงกัน 7) ความเรียบของแผ่นไม่ดี และการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะเอียงในระหว่างกระบวนการปั๊มโลหะ 8) เนื่องจากการเลือกแม่พิมพ์ กระบวนการตีขึ้นรูปและการบำบัดความร้อนที่ไม่เหมาะสม แม่พิมพ์จะเสียรูปในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนหรือ EDM ลวด ซึ่งจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างของแม่พิมพ์ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)