กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ Chashan คืออะไร + ประสบการณ์การออกแบบแม่พิมพ์มากกว่า 20,000 ชุด

เจ้าหน้าที่วิจัยและพัฒนาแม่พิมพ์ที่รับผิดชอบด้านฮาร์ดแวร์ของโรงงานชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปฮาร์ดแวร์ Chashan กล่าวว่าชุดของการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มมาตรฐานในการประมวลผลตั้งแต่เริ่มต้นแม่พิมพ์จนถึงการปั๊มผลิตภัณฑ์จะต้องผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนหลายอย่างจึงจะเสร็จสมบูรณ์ แล้วมีกระบวนการอย่างไรบ้าง? Xiaoshuo ต่อไปนี้ได้แยกแยะความรู้ที่เกี่ยวข้องออกไปแล้ว มาดูกับคุณกันดีกว่า: อย่างแรกคือการออกแบบแบบวิศวกรรม ตามโครงสร้างและความหนาของวัสดุของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เราออกแบบกระบวนการที่ควรทำในแต่ละขั้นตอนของแม่พิมพ์ทีละขั้นตอน ออกแบบตามความต้องการ หลังจากการออกแบบแบบเขียนแบบเสร็จสิ้น ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมวัสดุ จากนั้นจึงกำหนดความหนา ขนาด มุม การเจาะ ฯลฯ หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้แล้ว ก็สามารถส่งเทมเพลตออกไปเพื่อรับการบำบัดความร้อนได้ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนกลับคืนมา ก็เป็นกระบวนการตัดลวด การตัดรู การหลีกเลี่ยงตำแหน่ง การแทรก การเจาะรู ฯลฯ หลังจากทุกอย่างพร้อมแล้ว ก็ถึงเวลาประกอบแม่พิมพ์ อุปกรณ์เสริม สปริง ไกด์โพส สกรู เม็ดมีด และพันช์ต่างๆ จะถูกประกอบเข้ากับแม่พิมพ์ทีละชิ้นตามแบบ หลังจากประกอบแล้ว หากหลวมเกินไป จะขาดคุณสมบัติ และต้องผ่านกระบวนการแปรรูปใหม่ ถ้ามันแน่นเกินไปก็ต้องกราวด์บนเครื่องบดให้เข้ากัน หลังจากประกอบชิ้นส่วนเหล่านี้แล้ว ให้เข้าสู่กระบวนการทดลองแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ หากขนาดไม่เข้าที่ก็ต้องซ่อมแซม และหากโครงสร้างไม่ตรงตามความต้องการก็ต้องซ่อมแซม หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้ว ชุดแม่พิมพ์ปั๊มโลหะก็เสร็จสมบูรณ์ ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งเครื่องจักรและผลิตจำนวนมากอย่างมีคุณภาพและปริมาณ ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่การปั๊มชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ Chashan เป็นเวลา 15 ปี การประมวลผลรายเดือนและความสามารถในการประกอบแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด มีปริมาณ ความถูกต้อง และประสิทธิภาพ กำลังการผลิตในวันถัดไปคือ 3 ล้านการเจาะ การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 ครั้ง และความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.01 มม. ซึ่งสามารถแก้ปัญหาฉุกเฉินเวลาในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาของ คุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!