อะไรคือความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร? +15 ปีของประสบการณ์ผู้ผลิต

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำได้มาจากการตัดขอบด้วยความแม่นยำ (เรียกว่าการตัดขอบแบบละเอียด) เป็นวิธีการประมวลผลโลหะแผ่นที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบธรรมดา ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการชี้นำ ลดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า และเพิ่มมาตรการทางเทคโนโลยี เช่น แรงดันย้อนกลับและตัวจับยึดแหวน V-ring ส่งผลให้เกิดการขึ้นรูปชิ้นงานแบบละเอียดหรือการขึ้นรูปแบบละเอียดรวมกับกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ ภายใต้ความแข็งแกร่ง 3- กำหนดสภาวะความเค้นอัดเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีช่องว่างละเอียด เมื่อเทียบกับกระบวนการตัดกระดาษธรรมดา การปั๊มที่มีความแม่นยำจะมีลักษณะดังต่อไปนี้: 1. ความหยาบของพื้นผิวการตัดของชิ้นส่วนปั๊มธรรมดาจะสูงกว่าของส่วน ในขณะที่ความหยาบของพื้นผิวการตัดของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำต่ำกว่าของส่วน 2. การปั๊มขึ้นรูปแบบธรรมดา ความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนโดยทั่วไปคือ IT9 ถึง IT12 และความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนการปั๊มความแม่นยำโดยทั่วไปคือ IT7 ถึง IT9 สำหรับแผ่นโลหะที่มีความหนา 0.5MM ถึง 1MM ความแม่นยำมิติภายในสามารถเข้าถึง IT6; 3. ความแม่นยำ โครงสร้างของแม่พิมพ์เจาะนั้นซับซ้อน และจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการผลิต 4. อัตราความสมบูรณ์ของพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำสามารถเข้าถึงระดับ 1 โดยทั่วไปคือระดับ 2 ความสูงของเสี้ยนทั่วไปคือ 0.01 มม. ถึง 0.08 มม. และความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนเป็นสิ่งที่ดี 5. แม้ว่าจะสามารถทำได้ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ตัดละเอียดแบบไฮดรอลิกได้รับการติดตั้งบนเครื่องเจาะทั่วไปหรือเครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่อให้ทราบถึงกระบวนการตัดแบบละเอียด แต่การผลิตการตัดแบบละเอียดที่ทันสมัยใช้เครื่องกดแบบละเอียดแบบพิเศษที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องคือการแสวงหาผู้คนอย่างต่อเนื่อง ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำมานาน 15 ปี ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. คุณภาพ 16 แบบ มีการควบคุมการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ปั๊มโลหะทุกชิ้นด้วยใจ เป็นคู่หูที่ดีของคุณ!