อะไรคือความแตกต่างระหว่างการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและการปั๊มโลหะธรรมดา

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะจะแตกต่างกัน สำหรับอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ เช่น นาฬิกาและการรักษาพยาบาล ความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะค่อนข้างสูง แล้วอะไรคือความแตกต่างระหว่างการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและการปั๊มโลหะธรรมดา และปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อความแม่นยำ?

ปั๊มโลหะ

การปั๊มโลหะธรรมดาคืออะไร

การปั๊มแบบธรรมดาไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงในการปั๊มชิ้นส่วน และความหนาของวัสดุพิมพ์ก็ค่อนข้างหนา ไม่จำเป็นต้องตัด ตัด ยืด และกระบวนการอื่น ๆ และการปั๊มธรรมดาก็สามารถตอบสนองความต้องการได้ โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการปั๊มขึ้นรูปทั่วไปมุ่งเน้นไปที่การปั๊มโลหะขนาดใหญ่ เช่น ชามและอ่างปั๊ม อันที่ใหญ่และเล็กจะไม่ส่งผลต่อการทำงานของการใส่ข้าว มันสามารถเรียกได้ว่าการปั๊มธรรมดา โดยทั่วไปแล้ว ความแตกต่างระหว่างการปั๊มความแม่นยำและการปั๊มธรรมดานั้นอยู่ที่ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์การปั๊มและความแม่นยำของชิ้นส่วนการปั๊มที่ต้องการ หากผู้ใช้ต้องการชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนปั๊มจำนวนมาก คุณสามารถเลือกใช้การปั๊มที่มีความแม่นยำได้ ในทางตรงกันข้าม หากความต้องการความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปไม่สูง และการปั๊มทำจากวัสดุแผ่นธรรมดา

การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำคืออะไร

การปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำเป็นวิธีการประมวลผลวัสดุที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของเทคโนโลยีการปั๊มแบบธรรมดา เป็นการผสมผสานระหว่างการปั๊มความแม่นยำหรือการปั๊มความแม่นยำและกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ โดยการปรับปรุงความแม่นยำในการนำทางและลดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ กระบวนการได้มา

การปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำมีข้อกำหนดที่สูงกว่าในด้านความแม่นยำของการปั๊มชิ้นส่วน ในกระบวนการแปรรูปและการผลิต การปั๊มขดลวดหรือการขึ้นรูป จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดทางเทคนิคระดับสูงของการเจาะ แม่พิมพ์ วัสดุ สารหล่อลื่น ฯลฯ ที่มีความแม่นยำเหมาะสม ในกระบวนการผลิตการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูง ผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีรากฐานที่สำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ทำความเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุ และการหล่อลื่นของวัสดุ

ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ:

1. ลำดับของการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำไม่ถูกต้อง

2. การสปริงกลับในกระบวนการปั๊มโลหะและตัดโลหะที่มีความแม่นยำ รูปร่างของชิ้นส่วนในกระบวนการก่อนหน้านี้ไม่สอดคล้องกับรูปร่างของพื้นผิวรองรับของชิ้นส่วนที่ทำงานแม่พิมพ์ในกระบวนการถัดไป ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำผิดรูปในระหว่างกระบวนการตัดกระดาษ . สิ่งนี้ส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ

3. เนื่องจากการวางตำแหน่งที่ไม่ดีของการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ ช่องว่างจึงเคลื่อนที่ในระหว่างกระบวนการปั๊มโลหะ หรือการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอันเนื่องมาจากข้อบกพร่อง (ระดับปริซึม ขอบที่หายไป ฯลฯ) ของชิ้นงานตัดอาจทำให้ขนาดไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้

4. คุณภาพของวัตถุดิบที่เลือกใช้สำหรับการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำนั้นด้อยกว่า

5. ขนาดคมตัดของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้

6. ชิ้นส่วนหลายกระบวนการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำได้ทำลายหลักการของปริมาตรที่เท่ากันในระหว่างการเปลี่ยนรูปเนื่องจากการปรับกระบวนการก่อนหน้าหรือการสึกหรอของมุมโค้งมนอย่างไม่เหมาะสม และทำให้ขนาดเปลี่ยนแปลงหลังจากการเจาะ

7. รูปร่างของแผ่นปั๊มปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำไม่ดี