ความเร็วในการเจาะของการกดมีผลกระทบต่อส่วนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะอย่างไร?

การปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการปั๊มที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อแยกแผ่นโลหะออกจากชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ด้วยการพัฒนาของสังคม การศึกษาในทางปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าความเร็วในการปั๊มมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของส่วนการตัดเฉือนในการปั๊มแบบโปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงความเร็วสูง และตามลักษณะของเครื่องปั๊มเซอร์โวได้รับการออกแบบให้มีความเร็วในการปั๊มที่แตกต่างกัน ผลการวิจัยพบว่าสำหรับแท่นพิมพ์ H1F60CS เมื่อตั้งค่าความเร็วไว้ที่ประมาณ 20% คุณภาพของหน้าตัดจะดีที่สุด และประสบการณ์การผลิตระดับโลกสามารถปรับปรุงคุณภาพของหน้าตัดได้เมื่อตัดด้วยความเร็วต่ำสม่ำเสมอ รูปนี้แสดงค่าความสูง u200bu200b ของแต่ละส่วนของส่วนด้วยความเร็วการเจาะที่แตกต่างกัน เมื่อความเร็วประมาณ 20% ความเร็วที่แท้จริงของตัวเลื่อนจะอยู่ที่ประมาณ 9 มม./วินาที โดยการวิเคราะห์ค่าความสูงของส่วน u200bu200b ของส่วนต่างๆ ภายใต้ความเร็วในการเจาะที่แตกต่างกัน เมื่อตั้งค่าความเร็วในการเจาะไว้ที่ เมื่อความเร็วปกติอยู่ที่ประมาณ 20% แถบสว่างของชิ้นส่วนที่ตัดออกจะถึงค่าสูงสุด ในขณะที่เสี้ยนมีขนาดเล็กลง และค่า cross- คุณภาพส่วนจะดีที่สุด อย่างไรก็ตาม เมื่อความเร็วลดลง ความสูงของแถบสว่างจะลดลง และความสูงของเสี้ยนจะเพิ่มขึ้น ซึ่งบ่งชี้ว่าความเร็วในการปัดเงาไม่สามารถทำให้มองไม่เห็นได้ ลดลงมิฉะนั้นการปรับปรุงคุณภาพของส่วนอาจไม่เอื้ออำนวย เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้น แถบสว่างจะลดลงเล็กน้อย แต่ความสูงของเสี้ยนจะเพิ่มขึ้นค่อนข้างมาก ดังนั้นควรตั้งค่าความเร็วในการปัดให้เหมาะสมที่ประมาณ 20% ของความเร็วปกติ บทความแนะนำ: เหตุใดจึงควรหล่อลื่นวัสดุและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป? Previous post: เหตุใดจึงควรใช้น้ำมันหล่อลื่นในการปั๊มวัสดุและแม่พิมพ์?