ความล้มเหลวอะไรบ้างที่จะเกิดขึ้นในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ

การแก้ไขปัญหาในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ: 　　 ในการผลิตแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ บางครั้งมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นซึ่งส่งผลต่อการผลิต มีการแนะนำแนวทางแก้ไขสำหรับข้อผิดพลาดทั่วไปบางประการด้านล่างนี้ 1. เสี้ยนของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น หลังจากผลิตแม่พิมพ์ได้ระยะหนึ่ง ครีบของชิ้นส่วนการผลิตจะเพิ่มขึ้น ในเวลานี้ ควรตรวจสอบขอบแม่พิมพ์นูนและเว้า หากขอบสึกหรอหรือบิ่น ควรลับให้คมขึ้น จากนั้นซับหมัดหรือดายด้วยปะเก็นที่มีความหนาเท่ากัน หลังจากที่ลับแม่พิมพ์หลายครั้งแล้ว ควรตรวจสอบว่าผนังตรงของคมตัดกราวด์หรือไม่ หากไม่มีผนังตรงของคมตัด ควรเปลี่ยนเม็ดมีดแม่พิมพ์ หากขอบตัดแบบนูนและเว้าไม่ได้สึกหรอ และมีเสี้ยนบนชิ้นส่วน ความไม่สม่ำเสมอเกิดจากการชดเชยช่องว่างของช่องว่าง และควรปรับช่องว่างในเวลานี้　　2. การลอยตัวของของเสีย 　　 ในการผลิตปั๊มขึ้นรูป การลอยของของเสียเป็นปัญหาใหญ่ซึ่งไม่เพียงส่งผลกระทบต่อการผลิต แต่ยังสร้างความเสียหายให้กับแม่พิมพ์ด้วย โดยทั่วไปแล้ว ของเสียที่มีรูปร่างปกติ เช่น ทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมมีแนวโน้มที่จะลอยขึ้นมา ในขณะที่ของเสียที่มีรูปร่างผิดปกติและมีรูปร่างที่ซับซ้อนกว่าจะไม่ค่อยลอยขึ้นมา　　 ต่อไปนี้เป็นเหตุผลและแนวทางแก้ไขบางประการสำหรับการลอยของเสีย　　 (1) ช่องว่างช่องว่างมีขนาดใหญ่ หากเศษวัสดุลอยขึ้นมาบ่อยในระหว่างระยะทดลอง แสดงว่าช่องว่างการเว้นว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ควรทำแม่พิมพ์ใหม่ และควรลดช่องว่างในการเว้นช่องว่าง หากของเสียลอยเป็นครั้งคราว คุณสามารถใช้การปล่อยประกายไฟในโพรงเพื่อเพิ่มความหยาบได้　　(2) พื้นผิวของหมัดเรียบเกินไป และวัสดุเหลือทิ้งเกาะติดกับหมัดภายใต้การกระทำของความดันบรรยากาศ ซึ่งสามารถเพิ่มรูพรุนบนหมัดได้　　 (3) การกั้นด้านเดียวทำให้มีของเสียลอยขึ้น และมีการเพิ่มมุมที่แหลมคมเพื่อบีบวัสดุเหลือทิ้งที่ด้านที่ไม่ทำให้ว่างเปล่า　　(4) ความเร็วในการปั๊มสูง ดังนั้นคุณควรพิจารณาลดความเร็วลง หากไม่สามารถลดความเร็วได้เนื่องจากความต้องการในการผลิต คุณสามารถเพิ่มหมุดดีดตัวบนหมัดเพื่อดันของเสียลงได้　　 นอกจากนี้ ยังมีปัจจัยความล้มเหลวของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มนุษย์สร้างขึ้น เช่น การล้างอำนาจแม่เหล็กไม่เพียงพอหลังจากคมตัด การใช้น้ำมันเจาะมากเกินไปในระหว่างการผลิต เป็นต้น ควรหลีกเลี่ยงสิ่งเหล่านี้ให้มากที่สุด