ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ?

กระบวนการปั๊มสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสองประเภท: กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป (การดัด การวาด การขึ้นรูป) กระบวนการแยกคือการแยกชิ้นส่วนที่ประทับตราและช่องว่างตามแนวเส้นบาง และคุณภาพของชิ้นส่วนที่แยกออกจากชิ้นส่วนที่ประทับตราก็ควรเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการด้วย กระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้การปั๊มเปล่าทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกโดยไม่มีความเสียหาย และเปลี่ยนให้เป็นรูปร่างที่ต้องการโดยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และตรงตามข้อกำหนดของความคลาดเคลื่อนมิติ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับชิ้นส่วนปั๊มโลหะโดยผู้เขียนที่มีความแม่นยำ 1. ผลกระทบของกระบวนการปั๊มต่อคุณภาพของชิ้นงาน ตามอุณหภูมิของการปั๊มมีวิธีปั๊มเย็นและปั๊มร้อนซึ่งขึ้นอยู่กับความแข็งแรงความเป็นพลาสติกความหนาระดับของการเสียรูปและความจุของอุปกรณ์ของวัสดุ ควรพิจารณาสถานะการรักษาความร้อนเดิมและสภาพการใช้งานของวัสดุ (1) โดยทั่วไปการประมวลผลโลหะปั๊มเย็นที่อุณหภูมิห้องเหมาะสำหรับช่องว่างที่มีความหนาน้อยกว่า 4 มม. ข้อดีคือ ไม่ต้องให้ความร้อน ไม่มีการขยายขนาด คุณภาพพื้นผิวที่ดี ใช้งานง่าย และต้นทุนต่ำ ข้อเสียคือปรากฏการณ์ของการแข็งตัวของงาน การสูญเสียโลหะอย่างรุนแรง และการเปลี่ยนรูปเพิ่มเติม ความสม่ำเสมอของความหนาที่ว่างเปล่าของปั๊มเย็นและช่วงความผันผวนมีขนาดเล็ก พื้นผิวเรียบ ไม่มีรอยขีดข่วน ฯลฯ (2) การปั๊มร้อน: กระบวนการให้ความร้อนโลหะจนถึงช่วงอุณหภูมิที่กำหนด ข้อดีของมันคือการขจัดความเครียดภายใน หลีกเลี่ยงการแข็งตัวของงาน เพิ่มความเป็นพลาสติกของวัสดุ ลดความต้านทานการเสียรูป และลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์ 2. ผลกระทบของวัสดุปั๊มต่อคุณภาพของชิ้นงาน การปั๊มมีสามกระบวนการหลัก: การปัดให้เรียบ การดัด และการยืด กระบวนการที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับเพลตการพิมพ์ การเลือกใช้วัสดุควรพิจารณาตามรูปร่างทั่วไปและเทคโนโลยีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ด้วย เลือกแผ่นพิมพ์ (1) อิทธิพลของการป้องกันความเสี่ยงต่อกระบวนการตัด แผ่นโลหะควรมีความเป็นพลาสติกเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในระหว่างการตัดเฉือน หลังจากเจาะวัสดุเนื้ออ่อนแล้ว จะได้ชิ้นส่วนที่มีหน้าตัดเรียบและมีความเอียงเล็กน้อย หลังจากเจาะ ความผิดปกติของส่วนของวัสดุแข็งจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุแผ่นหนา (2) อิทธิพลของวัสดุต่อการดัด แผ่นโลหะที่ต้องดัดงอควรมีความเป็นพลาสติกเพียงพอและมีขีดจำกัดผลผลิตที่ต่ำกว่า แผ่นพลาสติกที่สูงขึ้นนั้นไม่แตกง่ายเมื่องอ แผ่นที่มีขีดจำกัดอัตราผลตอบแทนต่ำกว่าและโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำกว่าควรโค้งงอ หลังจากนั้นให้เด้งกลับน้อยลง วัสดุเปราะ และการดัดจะต้องมีรัศมีการดัดสัมพัทธ์ที่มาก มิฉะนั้นจะแตกง่ายในระหว่างกระบวนการดัด (3) อิทธิพลของวัสดุต่อกระบวนการดึงลึก กระบวนการวาดของวัสดุแผ่นไม่เพียงแต่ต้องใช้ความลึกในการวาดน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ รูปร่างนั้นง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้ และการเปลี่ยนผ่านนั้นราบรื่น แต่ยังต้องการให้วัสดุมีความเป็นพลาสติกที่ดีด้วย มิฉะนั้นจะทำให้ชิ้นส่วนโดยรวมเสียหายได้ง่าย ทำให้เสียรูปและเกิดริ้วรอยบางส่วนและแม้กระทั่งการแตกร้าวของส่วนที่ยืดออก บริษัท กวางตุ้งพรีซิชั่น จำกัด มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าจากทุกสาขาอาชีพทั่วโลกด้วยโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการขึ้นรูปที่แม่นยำ การปั๊มขึ้นรูป และชิ้นส่วนพลาสติก ใช้การจัดการไซต์ 5S การจัดการอุปกรณ์ TPM และผ่านการรับรองระบบคุณภาพ IATF 16949 ด้วยระบบการจัดการคุณภาพของ Winlead ทำให้ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลก และกลายเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ของ Philips และ Osram มานานกว่า 20 ปี [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง