ข้อบกพร่องในการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านประเภทใดบ้าง?

ในกระบวนการแปรรูปและการผลิตชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน ขั้นตอนสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนหลัก ได้แก่ กระบวนการแยกและกระบวนการเปลี่ยนรูป ภายใต้สถานการณ์ปกติ ปัญหาการเสียรูปส่วนใหญ่ในกระบวนการแยกจะปรากฏในบริเวณที่ตัด โดยส่วนใหญ่เป็นการเปลี่ยนรูปเฉือน และจะมีปัญหาการฉีกขาดและปัญหาอื่น ๆ ในระดับหนึ่งด้วย ไม่ว่าในกรณีใด จุดประสงค์หลักคือเพื่อแยกแผ่นงาน และหากมีปัญหาการเสียรูปโดยรวม เราสามารถระบุได้ว่าเกิดจากข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ปั๊มนั่งร้าน หรือการเสียรูปมากเกินไปจนกลายเป็นของเสีย เรามาดูเนื้อหาที่เฉพาะเจาะจงกัน ก่อนอื่น มาทำความเข้าใจว่าข้อบกพร่องของกระบวนการแยกประกอบด้วยอะไรบ้าง: ข้อบกพร่องการแตกหัก ความหยาบมากเกินไป แฟลชและครีบ ขนาดที่ใหญ่เกินไป ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง และข้อบกพร่องของรูปร่าง หากมีข้อผิดพลาดในกระบวนการเปลี่ยนรูปชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านจะเกิดข้อบกพร่องอะไรบ้าง? เนื้อหาหลักประกอบด้วย 1. รูปร่างของชิ้นส่วนไม่ตรงตามข้อกำหนด เช่น พื้นผิวไม่เรียบ ขอบไม่ชัดเจน ริ้วรอย การบิดเบี้ยว พื้นผิวโป่ง เนื้อขาด เป็นต้น 2. ขนาดของชิ้นส่วนไม่ตรงตามที่กำหนด เช่น ระหว่างตัวเรขาคณิต ตำแหน่งไม่ตรงตามข้อกำหนด 3. คุณภาพพื้นผิวไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม เช่น การงีบ เปลือกส้ม และเส้นลื่น เป็นต้น 4. การแตกหักและรอยแตกบางส่วน แน่นอนว่ายังคงมีปัญหาด้านคุณภาพในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงปัจจัยต่อไปนี้: 1. การออกแบบชิ้นส่วนที่ไม่สมเหตุสมผล 2. การออกแบบกระบวนการที่ไม่สมเหตุสมผล 3. การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล 4. มีข้อผิดพลาดระหว่างการติดตั้งเตียงกับแม่พิมพ์ 5. โครงสร้างและองค์ประกอบของวัตถุดิบ และคุณลักษณะของตัวเอง ฯลฯ 6. คุณภาพของช่องว่าง เช่น รูปร่าง ขนาด และการแตกหัก นอกจากนี้ ประเด็นที่ต้องพิจารณา ได้แก่ การหล่อลื่นชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านมีความเหมาะสมหรือไม่ คนงานมีความเป็นมืออาชีพในด้านทักษะการปฏิบัติงานหรือไม่ และการประสานงานและความร่วมมือระหว่างแต่ละสถานีและแต่ละกระบวนการนั้นไม่เหมาะสมหรือไม่ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ