กระบวนการขึ้นรูปแบบเขียนแบบสำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีกี่ประเภท? +15 ปี กำลังการผลิต 3 ล้านเจาะในวันรุ่งขึ้น

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ การยืดขึ้นรูป เป็นหนึ่งในกระบวนการปั๊มหลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ชิ้นส่วนผนังบางต่างๆ ที่มีรูปทรงทรงกระบอก สี่เหลี่ยม ขั้นบันได ทรงกลม ทรงกรวย พาราโบลา และรูปทรงผิดปกติอื่นๆ สามารถทำได้โดยกระบวนการยืด ดังนั้นวันนี้ ผู้เชี่ยวชาญด้านฮาร์ดแวร์ตัวน้อยจะมาแบ่งปันกับคุณว่ากระบวนการปั๊มโลหะและกระบวนการขึ้นรูปเขียนแบบมีอะไรบ้าง: 1. การประมวลผลการวาดและการปั๊มแบบลึก: การยืดผลิตภัณฑ์ที่เกินขีดจำกัดการประมวลผลการวาดจะต้องผ่านมากกว่าสองครั้ง สามารถยืดเหยียดได้หลายครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่ถูกยืดออกในทิศทางความลึกของสถานีด้านหน้าจะถูกยืดอีกครั้งในทิศทางความลึก ส่วนที่ยืดของหน้าแปลนกว้างจะถูกยืดออกจนได้เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนที่ต้องการเมื่อยืดออกเป็นครั้งแรก และเส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อยืดในภายหลัง 2. การประมวลผลการวาดและการตอกแบบเรียว: สำหรับชิ้นส่วนเรียวลึกที่มี h/d0.8 และ α u003d10°~30° เนื่องจากความลึกขนาดใหญ่ การเสียรูปของช่องว่างจึงมีมากกว่า และเฉพาะพื้นที่เฉพาะของ u200bu200b ช่องว่างที่สัมผัสกับหมัด การถ่ายโอนแรงขึ้นรูปอาจทำให้ช่องว่างบางลงมากเกินไปหรือเกิดการแตกร้าวในพื้นที่ได้ง่าย ซึ่งต้องอาศัยการเปลี่ยนหลายครั้งจึงจะค่อยๆ ก่อตัว วิธีการยืดแบบขั้นบันไดคือการยืดช่องว่างออกเป็นชิ้นทรานซิชันแบบขั้นบันได ซึ่งรูปร่างขั้นขั้นจะสัมผัสกับรูปร่างด้านในของส่วนที่เรียว แล้วจึงขยายออกเป็นรูปกรวย เวลาและกระบวนการยืดของชิ้นส่วนทรานซิชันแบบขั้นบันไดจะเหมือนกับของชิ้นส่วนทรงกระบอกแบบขั้นบันได 3. การยืดและปั๊มขึ้นรูปเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า: การเสียรูปของชิ้นส่วนทรงสี่เหลี่ยมสูงที่เกิดจากการยืดหลายครั้งไม่เพียงแตกต่างจากการยืดของชิ้นส่วนทรงกระบอกลึกเท่านั้น แต่ยังแตกต่างอย่างมากจากการเสียรูปของชิ้นส่วนรูปทรงกล่องต่ำอีกด้วย รูปที่ 1-46 แสดงให้เห็นว่ารูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามความสูงของการยืดระหว่างการยืดหลายครั้ง เมื่อใช้เครื่องลำเลียงอัตโนมัติแบบหลายสถานีเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนกล่องสี่เหลี่ยมสูง ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นเวลา 15 ปี เวิร์กช็อปการผลิต 5,000 ตารางเมตร อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ Ru0026D และวิศวกรออกแบบมากกว่า 20 ราย ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์ 100+ ชุด และกำลังการผลิต 3 ล้านการเจาะต่อ วัน ความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.01 มม. มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 รายการ สามารถแก้ปัญหาเร่งด่วนด้านเวลาได้อย่างรวดเร็วเมื่อเลือกการประมวลผลการปั๊มด้วยฮาร์ดแวร์ แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต เป็นเวลา 15 ปีที่ฉันมีมโนธรรมและทุ่มเทให้กับผลลัพธ์ที่คุณต้องการเพื่อผลงาน!