loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำคืออะไร [ฮาร์ดแวร์]

กระบวนการปั๊มเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แรงภายนอกกับแผ่นชิ้นงานที่ว่างผ่านแม่พิมพ์เพื่อทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีขนาด รูปร่าง และประสิทธิภาพที่แน่นอน กระบวนการปั๊มและการออกแบบแม่พิมพ์ควรรวมกับสภาพที่แท้จริงของอุปกรณ์และบุคลากรของโรงงาน และพิจารณาอย่างครอบคลุมจากคุณภาพของชิ้นส่วน ประสิทธิภาพการผลิต ต้นทุนการผลิต ความเข้มของแรงงาน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยในการผลิต การเลือกและการออกแบบ ของเทคโนโลยีขั้นสูง มีการใช้แผนกระบวนการและโครงสร้างแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผล ปลอดภัย และเชื่อถือได้ เพื่อให้การผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสามารถลดต้นทุนกระบวนการปั๊มและให้ความมั่นใจในการผลิตที่ปลอดภัยบนพื้นฐานของการรับรองว่าข้อกำหนดทางเทคนิคนำมาสู่การออกแบบ ตรงตามรูปวาด Xiaoshuo ต่อไปนี้จะแนะนำโดยย่อว่าข้อกำหนดของกระบวนการใดที่ควรปฏิบัติตามในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ: 1. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ (1) ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊ม เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป จำนวนกระบวนการที่ต้องประทับตราสามารถกำหนดได้เท่านั้น การคำนวณกระบวนการ เนื่องจากไม่เพียงเกี่ยวข้องกับปัจจัยดังกล่าวเท่านั้น เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ความสูงของการวาด และจำนวนขั้นตอนการวาด แต่ยังเกี่ยวข้องกับเงื่อนไขต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของการวาด และความหนาของวัสดุ (2) ข้อกำหนดในการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป สำหรับข้อกำหนดในการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป จำนวนกระบวนการส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างและรูปร่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาหลังจากพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น จำนวนมุมดัด ตำแหน่งสัมพัทธ์และทิศทางการโค้งงอ (3) ข้อกำหนดด้านความประณีตของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เมื่อชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความละเอียด ความประณีตของชิ้นงานจะกลายเป็นมาตรฐานกระบวนการใหม่ เมื่อต้องคุณภาพหน้าตัดและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสูง เป็นไปได้ที่จะพิจารณาเพิ่มกระบวนการตัดแต่งหลังจากกระบวนการเจาะ หรือใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำโดยตรง เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่สวยงามเพื่อเพิ่ม คุณค่าของพวกเขา 2. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ (1) การเขียนแบบชิ้นส่วนชิ้นส่วนและการวิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของการปั๊ม ตามแบบร่างการปั๊มชิ้นส่วนวิเคราะห์ลักษณะรูปร่างขนาดความต้องการความแม่นยำขนาดวัตถุดิบและคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนปั๊มและรวมเข้ากับ วิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของการปั๊มชิ้นส่วนเพื่อเลือกข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์การปั๊ม เงื่อนไขการผลิตแม่พิมพ์ ชุดการผลิต และปัจจัยอื่นๆ (2) กำหนดแผนกระบวนการ การคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการหลักจะขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของการปั๊ม การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมดำเนินการจากแง่มุมต่างๆ ของการใช้อุปกรณ์ ความยากและอายุการใช้งานในการผลิตแม่พิมพ์ ความง่ายในการใช้งานและความปลอดภัย ฯลฯ เพื่อค้นหากระบวนการและแม่พิมพ์ ลักษณะและความยากของการออกแบบ รวมถึงลักษณะของกระบวนการ จำนวนกระบวนการ ลำดับของกระบวนการ และวิธีการผสมผสาน ฯลฯ เพื่อกำหนดแผนงานที่ดีที่สุดที่เหมาะสมกับสภาวะการผลิตที่มีอยู่ (3) การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ พารามิเตอร์กระบวนการอ้างอิงถึงข้อมูลที่วางแผนกระบวนการไว้ เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การขึ้นรูปต่างๆ (ค่าสัมประสิทธิ์การวาด ค่าสัมประสิทธิ์การปูด ฯลฯ) ขนาดการกางชิ้นส่วน แรงเจาะ แรงขึ้นรูป ฯลฯ มีสองการคำนวณ ประการแรกคือสามารถคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการได้แม่นยำมากขึ้น เช่น อัตราการใช้วัสดุของโครงร่างชิ้นส่วน จุดศูนย์กลางแรงกดเจาะ พื้นที่ของชิ้นงาน u200bu200b ฯลฯ ประการที่สองคือพารามิเตอร์กระบวนการสามารถประมาณได้เท่านั้น เช่น การดัดทั่วไปหรือแรงขึ้นรูปลึก ขนาดการกางออกของช่องว่างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เป็นต้น (4) เลือกอุปกรณ์ปั๊ม ตามลักษณะของกระบวนการปั๊มที่จะแล้วเสร็จและลักษณะของอุปกรณ์ปั๊มต่างๆ ให้พิจารณาปัจจัยสำคัญ เช่น แรงเปลี่ยนรูปที่จำเป็นสำหรับการปั๊ม งานเปลี่ยนรูป และขนาดของความสูงปิดแม่พิมพ์และขนาดโครงร่าง ประเภทอุปกรณ์และน้ำหนักได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลเมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ของบริษัท 3. การเลือกใช้น้ำมันปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ น้ำมันปั๊มขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่ดีและความต้านทานต่อแรงกดและการสึกหรอที่รุนแรงทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์มีคุณภาพเพิ่มขึ้นอย่างก้าวกระโดดและปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน (1) การเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ เมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอน สิ่งแรกที่คุณควรคำนึงถึงคือความหนืดของน้ำมันหล่อขึ้นรูป ตามความยากของกระบวนการและสภาวะการขจัดไขมันเพื่อกำหนดความหนืดที่ดีที่สุด (2) การเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กชุบสังกะสีจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสารเติมแต่งที่มีคลอรีน ดังนั้นเมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ควรคำนึงถึงปัญหาสนิมขาวที่อาจเกิดขึ้นในการปั๊มขึ้นรูปด้วยคลอรีน น้ำมัน และใช้ชนิดกำมะถันยีดาบ่อรุน น้ำมันปั๊มขึ้นรูปสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาสนิมได้ แต่ควรล้างจาระบีโดยเร็วที่สุดหลังจากการปั๊ม (3) การเลือกน้ำมันปั๊มสำหรับแผ่นสแตนเลส สแตนเลสเป็นวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัว จำเป็นต้องใช้น้ำมันสำหรับวาดที่มีความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันสูงและต้านทานการเผาผนึกได้ดี โดยทั่วไป น้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่มีสารเติมแต่งสารประกอบกำมะถันและคลอรีนจะถูกใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น เสี้ยนและรอยแตกบนชิ้นงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการรับแรงกดดันที่รุนแรง

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect