loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำคืออะไร [ฮาร์ดแวร์]

กระบวนการปั๊มเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แรงภายนอกกับแผ่นชิ้นงานที่ว่างผ่านแม่พิมพ์เพื่อทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีขนาด รูปร่าง และประสิทธิภาพที่แน่นอน กระบวนการปั๊มและการออกแบบแม่พิมพ์ควรรวมกับสภาพที่แท้จริงของอุปกรณ์และบุคลากรของโรงงาน และพิจารณาอย่างครอบคลุมจากคุณภาพของชิ้นส่วน ประสิทธิภาพการผลิต ต้นทุนการผลิต ความเข้มของแรงงาน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยในการผลิต การเลือกและการออกแบบ ของเทคโนโลยีขั้นสูง มีการใช้แผนกระบวนการและโครงสร้างแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผล ปลอดภัย และเชื่อถือได้ เพื่อให้การผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสามารถลดต้นทุนกระบวนการปั๊มและให้ความมั่นใจในการผลิตที่ปลอดภัยบนพื้นฐานของการรับรองว่าข้อกำหนดทางเทคนิคนำมาสู่การออกแบบ ตรงตามรูปวาด Xiaoshuo ต่อไปนี้จะแนะนำโดยย่อว่าข้อกำหนดของกระบวนการใดที่ควรปฏิบัติตามในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ: 1. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ (1) ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊ม เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป จำนวนกระบวนการที่ต้องประทับตราสามารถกำหนดได้เท่านั้น การคำนวณกระบวนการ เนื่องจากไม่เพียงเกี่ยวข้องกับปัจจัยดังกล่าวเท่านั้น เช่น คุณสมบัติของวัสดุ ความสูงของการวาด และจำนวนขั้นตอนการวาด แต่ยังเกี่ยวข้องกับเงื่อนไขต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของการวาด และความหนาของวัสดุ (2) ข้อกำหนดในการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป สำหรับข้อกำหนดในการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป จำนวนกระบวนการส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างและรูปร่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาหลังจากพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น จำนวนมุมดัด ตำแหน่งสัมพัทธ์และทิศทางการโค้งงอ (3) ข้อกำหนดด้านความประณีตของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เมื่อชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความละเอียด ความประณีตของชิ้นงานจะกลายเป็นมาตรฐานกระบวนการใหม่ เมื่อต้องคุณภาพหน้าตัดและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสูง เป็นไปได้ที่จะพิจารณาเพิ่มกระบวนการตัดแต่งหลังจากกระบวนการเจาะ หรือใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำโดยตรง เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่สวยงามเพื่อเพิ่ม คุณค่าของพวกเขา 2. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ (1) การเขียนแบบชิ้นส่วนชิ้นส่วนและการวิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของการปั๊ม ตามแบบร่างการปั๊มชิ้นส่วนวิเคราะห์ลักษณะรูปร่างขนาดความต้องการความแม่นยำขนาดวัตถุดิบและคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนปั๊มและรวมเข้ากับ วิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของการปั๊มชิ้นส่วนเพื่อเลือกข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์การปั๊ม เงื่อนไขการผลิตแม่พิมพ์ ชุดการผลิต และปัจจัยอื่นๆ (2) กำหนดแผนกระบวนการ การคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการหลักจะขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของการปั๊ม การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมดำเนินการจากแง่มุมต่างๆ ของการใช้อุปกรณ์ ความยากและอายุการใช้งานในการผลิตแม่พิมพ์ ความง่ายในการใช้งานและความปลอดภัย ฯลฯ เพื่อค้นหากระบวนการและแม่พิมพ์ ลักษณะและความยากของการออกแบบ รวมถึงลักษณะของกระบวนการ จำนวนกระบวนการ ลำดับของกระบวนการ และวิธีการผสมผสาน ฯลฯ เพื่อกำหนดแผนงานที่ดีที่สุดที่เหมาะสมกับสภาวะการผลิตที่มีอยู่ (3) การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ พารามิเตอร์กระบวนการอ้างอิงถึงข้อมูลที่วางแผนกระบวนการไว้ เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การขึ้นรูปต่างๆ (ค่าสัมประสิทธิ์การวาด ค่าสัมประสิทธิ์การปูด ฯลฯ) ขนาดการกางชิ้นส่วน แรงเจาะ แรงขึ้นรูป ฯลฯ มีสองการคำนวณ ประการแรกคือสามารถคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการได้แม่นยำมากขึ้น เช่น อัตราการใช้วัสดุของโครงร่างชิ้นส่วน จุดศูนย์กลางแรงกดเจาะ พื้นที่ของชิ้นงาน u200bu200b ฯลฯ ประการที่สองคือพารามิเตอร์กระบวนการสามารถประมาณได้เท่านั้น เช่น การดัดทั่วไปหรือแรงขึ้นรูปลึก ขนาดการกางออกของช่องว่างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เป็นต้น (4) เลือกอุปกรณ์ปั๊ม ตามลักษณะของกระบวนการปั๊มที่จะแล้วเสร็จและลักษณะของอุปกรณ์ปั๊มต่างๆ ให้พิจารณาปัจจัยสำคัญ เช่น แรงเปลี่ยนรูปที่จำเป็นสำหรับการปั๊ม งานเปลี่ยนรูป และขนาดของความสูงปิดแม่พิมพ์และขนาดโครงร่าง ประเภทอุปกรณ์และน้ำหนักได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลเมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ของบริษัท 3. การเลือกใช้น้ำมันปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ น้ำมันปั๊มขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่ดีและความต้านทานต่อแรงกดและการสึกหรอที่รุนแรงทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์มีคุณภาพเพิ่มขึ้นอย่างก้าวกระโดดและปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน (1) การเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ เมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอน สิ่งแรกที่คุณควรคำนึงถึงคือความหนืดของน้ำมันหล่อขึ้นรูป ตามความยากของกระบวนการและสภาวะการขจัดไขมันเพื่อกำหนดความหนืดที่ดีที่สุด (2) การเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กชุบสังกะสีจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสารเติมแต่งที่มีคลอรีน ดังนั้นเมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ควรคำนึงถึงปัญหาสนิมขาวที่อาจเกิดขึ้นในการปั๊มขึ้นรูปด้วยคลอรีน น้ำมัน และใช้ชนิดกำมะถันยีดาบ่อรุน น้ำมันปั๊มขึ้นรูปสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาสนิมได้ แต่ควรล้างจาระบีโดยเร็วที่สุดหลังจากการปั๊ม (3) การเลือกน้ำมันปั๊มสำหรับแผ่นสแตนเลส สแตนเลสเป็นวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัว จำเป็นต้องใช้น้ำมันสำหรับวาดที่มีความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันสูงและต้านทานการเผาผนึกได้ดี โดยทั่วไป น้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่มีสารเติมแต่งสารประกอบกำมะถันและคลอรีนจะถูกใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น เสี้ยนและรอยแตกบนชิ้นงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการรับแรงกดดันที่รุนแรง

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect