ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับกระบวนการปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง?

1. คุณสมบัติของวัตถุดิบของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. การวิเคราะห์ทางเคมีและการตรวจสอบทางโลหะวิทยา วิเคราะห์เนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีในวัสดุ กำหนดระดับและความสม่ำเสมอของขนาดเกรนของวัสดุ และประเมินซีเมนต์อิสระ โครงสร้างแถบ และการรวมตัวของอโลหะในวัสดุ ตรวจสอบการหดตัวของวัสดุ ความพรุน และอื่นๆ ข้อบกพร่อง 2. การตรวจสอบวัสดุ วัสดุของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นแผ่นโลหะและแถบโลหะรีดร้อนหรือรีดเย็น วัตถุดิบของชิ้นส่วนปั๊มโลหะควรมีใบรับรองคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุ เมื่อไม่มีใบรับรองคุณภาพหรือด้วยเหตุผลอื่น โรงงานชิ้นส่วนปั๊มโลหะสามารถเลือกวัตถุดิบเพื่อตรวจสอบซ้ำได้ตามต้องการ 3. การทดสอบการขึ้นรูป ดำเนินการทดสอบการดัดงอและการทดสอบการครอบแก้วบนวัสดุเพื่อกำหนดดัชนีการแข็งตัวของงานและอัตราส่วนความเครียดพลาสติกของวัสดุ นอกจากนี้ วิธีทดสอบประสิทธิภาพการขึ้นรูปเหล็กสามารถทำได้ตามประสิทธิภาพและวิธีการทดสอบการขึ้นรูปเหล็กบาง 4. การทดสอบความแข็ง การทดสอบความแข็งของชิ้นส่วนปั๊มโลหะใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปขนาดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อนสามารถทดสอบกับเครื่องมือทดสอบอื่นๆ ได้ 2. ข้อกำหนดกระบวนการของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. เมื่อออกแบบรูปร่างโครงสร้างของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนปั๊มโลหะจะใช้พื้นผิวและการผสมผสานที่เรียบง่ายและสมเหตุสมผล และในขณะเดียวกันก็พยายามลดจำนวนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลและพื้นที่การประมวลผลที่เล็กที่สุดให้เหลือน้อยที่สุด 2. เลือกวิธีการที่เหมาะสมในการเตรียมชิ้นงานเปล่าในการผลิตเชิงกล ซึ่งสามารถใช้โปรไฟล์ การหล่อ การตีขึ้นรูป การปั๊ม และการเชื่อมได้โดยตรง การเลือกช่องว่างจะสัมพันธ์กับเงื่อนไขทางเทคนิคการผลิตเฉพาะ และโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับชุดการผลิต คุณสมบัติของวัสดุ และความเป็นไปได้ในการประมวลผล 3. ข้อกำหนดของประสิทธิภาพการขึ้นรูปปั๊มโลหะ เพื่ออำนวยความสะดวกในการปั๊มขึ้นรูปและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน วัสดุควรมีความเป็นพลาสติกที่ดี อัตราผลตอบแทนต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางความหนาของแผ่นขนาดใหญ่ ค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางของแผ่นเล็ก และผลผลิตวัสดุ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อโมดูลัสยืดหยุ่นมีขนาดเล็ก กระบวนการแยกไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความเป็นพลาสติกที่ดี แต่เป็นวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกในระดับหนึ่ง 4. ระบุความแม่นยำในการผลิตที่เหมาะสมและความหยาบของพื้นผิว ต้นทุนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะจะเพิ่มขึ้นตามการปรับปรุงความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีความแม่นยำสูง การเพิ่มขึ้นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้นจึงไม่ควรดำเนินการให้มีความแม่นยำสูงเมื่อมีพื้นฐานไม่เพียงพอ ในทำนองเดียวกัน ควรระบุความหยาบผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะอย่างเหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริงของพื้นผิวผสมพันธุ์ ประการที่สาม หลักการเลือกน้ำมันปั๊มโลหะ 1. แผ่นเหล็กซิลิกอน: แผ่นเหล็กซิลิกอนเป็นวัสดุที่ค่อนข้างเจาะง่าย โดยทั่วไป เพื่อให้ง่ายต่อการทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป น้ำมันเจาะที่มีความหนืดต่ำจะถูกเลือกโดยมีวัตถุประสงค์ในการป้องกันครีบจากการเจาะ 2. แผ่นเหล็กคาร์บอน: แผ่นเหล็กคาร์บอนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำต่ำ เช่น แผ่นป้องกันของอุปกรณ์เครื่องจักรกลบางชนิด ดังนั้นสิ่งแรกที่ต้องคำนึงถึงเมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปคือความหนืดของน้ำมันที่ใช้วาด 3. แผ่นเหล็กชุบสังกะสี: แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเป็นแผ่นเหล็กเชื่อมที่มีชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิว เนื่องจากจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสารเติมแต่งที่มีคลอรีน คุณจึงควรใส่ใจกับสนิมขาวที่อาจเกิดขึ้นในน้ำมันเจาะที่มีคลอรีนเป็นส่วนประกอบหลักเมื่อเลือกน้ำมันเจาะ ปัญหา. 4. แผ่นโลหะผสมทองแดงและอลูมิเนียม: เนื่องจากทองแดงและอลูมิเนียมมีความเหนียวที่ดี เมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูป คุณจึงสามารถเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่มีสารมันและคุณสมบัติการเลื่อนที่ดีได้ หลีกเลี่ยงการใช้น้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่มีคลอรีน มิฉะนั้นน้ำมันปั๊มขึ้นรูปจะกัดกร่อน พื้นผิวเปลี่ยนสี 5. เหล็กกล้าไร้สนิม: เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัว และจำเป็นต้องใช้น้ำมันสำหรับวาดที่มีความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันสูงและทนต่อการเผาผนึกได้ดี โดยทั่วไป น้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งสารประกอบกำมะถันและคลอรีนจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น เสี้ยนและรอยแตกบนชิ้นงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการประมวลผลด้วยความดันสูง ข้อกำหนดทางเทคนิคของกระบวนการปั๊มโลหะมีรายละเอียดอธิบายไว้ข้างต้นอย่างไร เทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะค่อนข้างซับซ้อน เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดกระบวนการที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นไปได้ในการผลิต