ขั้นตอนการประมวลผลสำหรับการประทับตราการประมวลผลฮาร์ดแวร์มีอะไรบ้าง

โดยทั่วไปขั้นตอนการประมวลผลใดที่จำเป็นสำหรับการปั๊มการประมวลผลฮาร์ดแวร์เมื่อผู้ผลิตปั๊มกำลังปั๊มการผลิต ฮาร์ดแวร์ของผู้ผลิตปั๊มความแข็งแกร่ง 15 ปีบอกคุณ 1. กำหนดปริมาณการชดเชยการเสียรูปตามวัสดุ โครงสร้างผลิตภัณฑ์ ฯลฯ 2. ตามจำนวนเงินค่าชดเชย แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อเจาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูป 3. แปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 4. ปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ ได้แก่ รอยแตก ริ้วรอย ความเครียด ความหนาไม่สม่ำเสมอ ไม่ขึ้นรูป ฯลฯ การต๊าปและการประมวลผลเกลียว: 1. ด้ายภายในจะเจาะเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูด้านล่างก่อน (ขนาดรูด้านล่างถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของเกลียว) ขั้นแรก ด้ายภายนอกจะถูกประมวลผลไปที่วงกลมด้านนอกจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ของเกลียว (ขนาดจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของเกลียว) 2. การประมวลผลเกลียว: การต๊าปเกลียวภายในด้วยการต๊าปเกรดที่สอดคล้องกัน การกลึงเกลียวนอกด้วยเครื่องตัดด้ายหรือการกลึงเกลียวแบบปลอกดาย 3. ปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ ได้แก่ เกลียวสุ่ม ขนาดไม่สม่ำเสมอ การตรวจสอบเกจเกลียวอย่างไม่มีเงื่อนไข ฯลฯ อุปกรณ์เสริม: วัสดุส่วนใหญ่เลือกมาจากทองแดง อลูมิเนียม เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ และโลหะอื่นๆ หรืออโลหะที่มีความต้านทานการเสียรูปต่ำ มีความเป็นพลาสติกดี และความเหนียวที่ดีตามความต้องการใช้งาน การตอกเป็นวิธีการขึ้นรูปที่ต้องอาศัยการอัดและแม่พิมพ์ในการออกแรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปหรือแยกออกจากกัน เพื่อให้ได้ชิ้นงาน (การตอก) ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นทั้งการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) เรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ช่องว่างที่จะประทับตราส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เกิดจากการปั๊มโลหะหรือวัสดุแผ่นที่ไม่ใช่โลหะด้วยแรงดันของการกดผ่านแม่พิมพ์ปั๊ม โดยส่วนใหญ่จะมีลักษณะดังต่อไปนี้:1. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปผลิตขึ้นโดยการปั๊มโดยใช้วัสดุต่ำ ใช่ ชิ้นส่วนมีน้ำหนักเบาและแข็ง และหลังจากที่แผ่นโลหะถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติก โครงสร้างภายในของโลหะก็ได้รับการปรับปรุง เพื่อให้ความแข็งแรงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเพิ่มขึ้น 2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีความแม่นยำของมิติสูง ขนาดเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และสามารถเปลี่ยนแทนได้ดี ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบและการใช้งานทั่วไป 3. ในระหว่างกระบวนการปั๊ม เนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่ได้รับความเสียหาย ชิ้นส่วนปั๊มจึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีและมีลักษณะเรียบและสวยงาม ซึ่งให้เงื่อนไขที่สะดวกสำหรับการทาสีพื้นผิว การชุบด้วยไฟฟ้า ฟอสเฟต และการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ การปั๊มชิ้นส่วนเป็นเทคโนโลยีการผลิตโดยใช้พลังของอุปกรณ์ปั๊มธรรมดาหรือแบบพิเศษเพื่อให้แผ่นโลหะรับแรงเปลี่ยนรูปและเปลี่ยนรูปในแม่พิมพ์โดยตรง เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอน วัสดุแผ่น แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เป็นองค์ประกอบสามประการของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป การตอกเป็นวิธีการประมวลผลการเปลี่ยนรูปเย็นของโลหะ ดังนั้นจึงเรียกว่าการปั๊มเย็นหรือการปั๊มแผ่นหรือเรียกสั้น ๆ ว่าการปั๊ม เป็นหนึ่งในวิธีการหลักในการแปรรูปพลาสติกโลหะ (หรือการประมวลผลด้วยแรงดัน) และยังอยู่ในเทคโนโลยีวิศวกรรมการขึ้นรูปวัสดุอีกด้วย ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่การประมวลผลฮาร์ดแวร์ปั๊มขึ้นรูป 15 ปี เวิร์กช็อปการผลิต 5,000 ตารางเมตร อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ Ru0026D และวิศวกรออกแบบมากกว่า 20 คน และประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปมากกว่า 20,000 ชุด กำลังการผลิตแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ ความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.01 มม. และการตรวจสอบคุณภาพ 16 รายการได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด สามารถแก้ปัญหาการประมวลผลฮาร์ดแวร์ปั๊มขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต เลือกให้คุณเลือก สบายใจ สบายใจ มั่นใจได้!