หลักการที่ต้องปฏิบัติตามในการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง?

มีสิ่งสำคัญในชีวิตและมีหลักการในการทำสิ่งต่างๆ แล้วหลักการอะไรที่ควรปฏิบัติตามในการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ? 1. หลักความแม่นยำ: จำนวนกระบวนการในการวาดชิ้นส่วนสัมพันธ์กับคุณสมบัติของวัสดุ ความสูงของการวาด จำนวนขั้นตอนการวาด เส้นผ่านศูนย์กลางการวาด ความหนาของวัสดุ และเงื่อนไขอื่น ๆ ซึ่งสามารถกำหนดได้โดยการคำนวณกระบวนการวาด 2. หลักการที่ดี: จำนวนกระบวนการในการดัดชิ้นส่วนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างและรูปร่าง และจำเป็นต้องพิจารณาตามจำนวนมุมการดัด ตำแหน่งสัมพัทธ์ และทิศทางการดัด 3. หลักการของความประณีต: เมื่อต้องการคุณภาพของส่วนและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนที่ประทับอยู่ในระดับสูง ให้พิจารณาเพิ่มกระบวนการตัดแต่งหลังกระบวนการเจาะ หรือใช้กระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำโดยตรง 4. หลักความแม่นยำ: เมื่อทำการปั๊มชิ้นงานที่มีรูปร่างเรียบง่าย สามารถใช้แม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียวได้ เมื่อทำการปิดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน เนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างหรือความแข็งแรงของแม่พิมพ์ ควรแบ่งรูปทรงด้านในและด้านนอกออกเป็นหลายส่วน เนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างหรือความแข็งแรงของแม่พิมพ์ จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการประมวลผลการปั๊มโลหะหลายขั้นตอน เมื่อจำเป็น สามารถเลือกแม่พิมพ์ต่อเนื่องได้ สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความเรียบสูง สามารถเพิ่มกระบวนการปรับระดับได้หลังกระบวนการเจาะ เพื่อปรับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการให้เข้ากับกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ 5. หลักการด้านคุณภาพ: เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการปั๊มโลหะ บางครั้งจำเป็นต้องเพิ่มจำนวนกระบวนการ ตัวอย่างเช่น การเจาะรูกระบวนการวางตำแหน่งเพิ่มเติมของชิ้นส่วนดัดงอ การเสียรูปที่เพิ่มขึ้นในกระบวนการขึ้นรูป การลดลงของการเจาะรูเพื่อถ่ายโอนโซนการเปลี่ยนรูป เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีความแม่นยำ ละเอียด และประณีต ฮาร์ดแวร์ซึ่งมีประสบการณ์ 15 ปีในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ได้ปฏิบัติตามหลักการ 5 ประการของการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และผลผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งมาโดยตลอด เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยในอุตสาหกรรมปั๊มโลหะ สายด่วนสนับสนุน: