มาตรการป้องกันในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง?

มาตรการป้องกันในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง? ชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นสินค้าที่เรามักใช้ พวกมันได้รับการประมวลผลโดยการตัด ดัด ปั๊ม และขึ้นรูปวัสดุโลหะในคาวิตี้ผ่านแรงดันของแม่พิมพ์และเครื่องเจาะ แล้วควรใช้อะไรในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ? ข้อควรระวัง? ต่อไป ผู้ผลิตปั๊มโลหะจะอธิบายให้คุณฟัง: ขั้นแรก มาตรการป้องกันในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. ตรวจสอบแท่นหมุนพันช์และแท่นยึดแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนปั๊มอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าแท่นหมุนบนและล่างมีความแม่นยำโคแอกเชียล 2. ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนการติดตั้งและการใช้งาน ควรกำจัดสิ่งสกปรก ควรตรวจสอบปลอกนำชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปอย่างระมัดระวังเพื่อการหล่อลื่นที่ดี 3. เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ยืดและบีบอัด ควรเปลี่ยนสปริงของแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อป้องกันความเสียหายจากความเมื่อยล้าของสปริงไม่ให้ส่งผลต่อการใช้การประทับแบบยืด 4. เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ เจ้าหน้าที่ปั๊มควรใช้เครื่องมือการผลิตโลหะอ่อนเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มได้รับความเสียหายจากการกระแทกและการอัดขึ้นรูปในระหว่างกระบวนการติดตั้ง 5. การสึกหรอของขอบแม่พิมพ์นูนและเว้าของชิ้นส่วนปั๊มควรหยุดทันเวลาและขัดให้ทันเวลา มิฉะนั้นจะขยายระดับการสึกหรอของขอบแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว เร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์ และลดคุณภาพของการปั๊มและ ชีวิตตาย ประการที่สอง มาตรการหลักสำหรับโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปเพื่อป้องกันของเสียจากการปั๊มโลหะ 1. การปั๊มวัตถุดิบต้องเป็นไปตามเงื่อนไขทางเทคนิคที่ระบุ (ตรวจสอบข้อกำหนดและเกรดของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัด และหากเป็นไปได้ ความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวจะสูง ชิ้นงานต้องได้รับการตรวจสอบจากห้องปฏิบัติการ 2. ลิงก์ต่างๆ ที่ระบุในข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการปั๊มควรได้รับการปฏิบัติอย่างเต็มที่และเคร่งครัด 3. เครื่องอัดและแม่พิมพ์ปั๊มและอุปกรณ์เครื่องมืออื่นๆ ที่ใช้ควรรับประกันว่าสามารถทำงานได้ภายใต้สภาพการทำงานปกติ 4 สร้างระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิต ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปชิ้นแรกจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วน และสามารถนำเข้าสู่การผลิตได้หลังจากผ่านการรับรองแล้ว ขณะเดียวกันควรเพิ่มความเข้มแข็งในการตรวจสอบเพื่อจัดการกับอุบัติเหตุให้ทันเวลา 5. ยึดมั่นในระบบการผลิตที่มีอารยธรรม เช่น การปั๊มชิ้นส่วน การถ่ายโอนช่องว่างและช่องว่างจะต้องกระทำด้วยเวิร์กสเตชันที่เหมาะสม มิฉะนั้น จะบดขยี้และขีดข่วนพื้นผิวของชิ้นงาน และส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊ม 6. ในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโพรงแม่พิมพ์สะอาดและสถานที่ทำงานต้องเป็นระเบียบเรียบร้อย ควรวางชิ้นงานหลังการประมวลผลอย่างเป็นระเบียบเรียบร้อย มาตรการป้องกันที่กล่าวมาข้างต้นในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะสรุปได้ที่นี่ รวมถึงปรากฏการณ์ในการป้องกันของเสียจากปั๊มโลหะไม่ให้ปรากฏขึ้นในระหว่างกระบวนการปั๊มโลหะในแต่ละวันของเรา และเราจำเป็นต้องทำงานบำรุงรักษากิจวัตรประจำวันของเรา