ก่อนการออกแบบกระบวนการปั๊มโลหะมีการเตรียมการอะไรบ้าง?

โรงงานแปรรูปปั๊มชิ้นส่วนปั๊มโลหะเครื่องจักรแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลสและการออกแบบกระบวนการปั๊มโลหะควรดำเนินการบนพื้นฐานของการรวบรวมตรวจสอบและเชี่ยวชาญข้อมูลต้นฉบับเกี่ยวกับการออกแบบเพื่อที่จะกำหนดเป้าหมายและหลีกเลี่ยงการตาบอด งาน; 1 ขั้นแรกให้ทำความเข้าใจภาพวาดชิ้นส่วนและข้อกำหนดทางเทคนิค แบบร่างชิ้นส่วนเป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบกระบวนการปั๊มขึ้นรูปด้วยฮาร์ดแวร์ แบบร่างชิ้นส่วนควรมีมุมมองที่สมบูรณ์ ชัดเจน และไม่มีการละเว้นมิติ ฯลฯ และสอดคล้องกับมาตรฐานการเขียนแบบระดับชาติ ข้อกำหนดทางเทคนิคควรมีความชัดเจนและสมเหตุสมผล ด้วยวิธีนี้ เราจะมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงโครงสร้าง รูปร่าง ขนาด และความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ รวมถึงความสัมพันธ์ในการประกอบ เพื่อกำหนดแผนกระบวนการ ให้เลือกประเภทแม่พิมพ์และกำหนดความแม่นยำของแม่พิมพ์ 2. เพื่อทำความเข้าใจขนาดและประสิทธิภาพของวัตถุดิบ กระบวนการ และเงื่อนไขอื่นๆ การเลือกวัตถุดิบสำหรับการปั๊มโลหะมีผลกระทบโดยตรงต่อการออกแบบกระบวนการ ตัวอย่างเช่น ไม่ว่าจะเป็นวัสดุแผ่นหรือวัสดุแถบ ไม่ว่าจะเป็นวัสดุม้วนหรือการใช้วัสดุเหลือใช้ ฯลฯ แผนกระบวนการที่พัฒนาขึ้นก็แตกต่างกันเช่นกัน ตัวอย่างเช่นหากยืดชิ้นส่วนปั๊มโลหะหากวัสดุแผ่นที่ใช้มีอัตราส่วนผลผลิตน้อยลงก็จะยิ่งมากขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์แอนไอโซโทรปีความหนาของแผ่นขนาดใหญ่จะยืดได้ง่ายกว่า ในทางตรงกันข้าม หากใช้แผ่นที่มีความแข็งสูง กำลังให้ผลผลิตสูง และมีค่าสัมประสิทธิ์แอนไอโซโทรปีความหนาของแผ่นเล็ก ก็จะเป็นการยากที่จะยืดออก 3. ผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป ชุดการผลิตและระดับการสรุปของผลิตภัณฑ์ ชุดการผลิตและระดับของการสรุปผลิตภัณฑ์เป็นเนื้อหาสำคัญที่ต้องพิจารณาในการออกแบบกระบวนการ การผลิตผลิตภัณฑ์ใดๆ ก็ตามมีปัญหาเรื่องปริมาณการผลิตและระดับการสรุปผล ก่อนการออกแบบกระบวนการ คุณควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นการทดลองผลิต ปริมาณน้อย หรือการผลิตจำนวนมาก ให้กำหนดวิธีการประมวลผลและเลือกประเภทแม่พิมพ์ ไม่ว่าจะใช้การประมวลผลวิธีการปั๊มหรือการประมวลผลวิธีอื่น ไม่ว่าจะใช้โครงสร้างแม่พิมพ์อย่างง่ายหรือโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น 4. โรงงานแปรรูปปั๊มควรได้รับการพิจารณา โมเดลอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปและข้อมูลจำเพาะที่มีอยู่ควรคำนึงถึงอุปกรณ์ปั๊มที่มีอยู่ในโรงงานแปรรูปปั๊ม ไม่เพียงเป็นพื้นฐานที่สำคัญในการเลือกอุปกรณ์ในการออกแบบแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังมีผลกระทบโดยตรงต่อการกำหนดแผนกระบวนการอีกด้วย พูดตรงๆ มันเป็นเงื่อนไขของอุปกรณ์ปั๊มที่แตกต่างกัน มีแผนกระบวนการและโครงสร้างแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันตามลำดับ 5. เงื่อนไขการผลิตและระดับทางเทคนิคของการปั๊มแม่พิมพ์ สภาวะการผลิตแม่พิมพ์ที่มีอยู่และระดับทางเทคนิคของโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปมีผลกระทบโดยตรงต่อการออกแบบกระบวนการและการออกแบบแม่พิมพ์ พิจารณาความสามารถในการสร้างแม่พิมพ์ของผู้ผลิตปั๊มขึ้นรูปและวิธีการประมวลผลตามธรรมเนียม เพื่อให้เป็นพื้นฐานที่เป็นไปได้สำหรับการกำหนดแผนกระบวนการและการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ หากความสามารถในการทำแม่พิมพ์ของโรงงานไม่ดี ไม่แนะนำให้ใช้แผนกระบวนการปั๊มคอมโพสิตหรือปั๊มต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงคอมโพสิต การผลิตแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ 6. วัสดุทางเทคนิคอื่นๆ ได้แก่ คู่มือการปั๊มขึ้นรูป คู่มือการออกแบบแม่พิมพ์ แบบแม่พิมพ์ มาตรฐานแห่งชาติแม่พิมพ์ปั๊มเย็น มาตรฐานกระทรวง มาตรฐานองค์กร คู่มือการออกแบบเครื่องจักรกล คู่มือวัสดุ ฯลฯ วัสดุอ้างอิงทางเทคนิค ฯลฯ เพื่อช่วยนักออกแบบในการคำนวณการออกแบบ เลือกวัสดุอย่างสมเหตุสมผลและความแม่นยำของมิติหลัก ฯลฯ ดังนั้นจึงสามารถทำให้กระบวนการออกแบบง่ายขึ้น ลดวงจรการออกแบบ และปรับปรุงประสิทธิภาพการออกแบบ คำแนะนำบทความ: ประสิทธิภาพและลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มอลูมิเนียม หนึ่ง: ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ - การใช้งานและลักษณะของแผ่นสปริง