loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ข้อควรระวังสำหรับแม่พิมพ์ในการปั๊มแม่พิมพ์และประสบการณ์คืออะไร

แม่พิมพ์ในแม่พิมพ์ปั๊มเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของแม่พิมพ์ทั้งหมด คุณภาพของแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดโดยตรงว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ผ่านการรับรองได้หรือไม่ ต้องคำนึงถึงรายการต่อไปนี้ทั้งหมดเมื่อออกแบบแม่พิมพ์: (1 ) ไม่สามารถทำให้รูเจาะเป็นช่องที่มีผนังตรงได้ เพื่อให้ชิ้นงานหรือของเสียร่วงหล่นได้ง่าย โพรงแม่พิมพ์จึงไม่สามารถทำเป็นผนังตรงได้ แต่ควรทำเป็นทรงเรียวปากทรงกระบอกหรือทรงขั้นบันไดปากทรงกระบอก แม่พิมพ์รูทรงกระบอกนั้นสะดวกกว่าในการผลิต ความแข็งแรงของขอบสูงและขนาดของขอบไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากการเจียร เป็นโครงสร้างทั่วไปของแม่พิมพ์เจาะ หากผนังด้านในของแม่พิมพ์ตั้งตรง ชิ้นงานที่เจาะหรือวัสดุเสียจะติดอยู่ในคาวิตี้เนื่องจากมีขนาดใหญ่กว่า หากสะสมมากเกินไป แม่พิมพ์จะแตก (2) แม่พิมพ์เจาะรูกลมไม่ควรใช้ช่องว่างสี่เหลี่ยมในการเจาะรูกลม และควรใช้ช่องว่างทรงกลมให้มากที่สุด เนื่องจากช่องว่างทรงกลมใช้วัสดุน้อยที่สุด และความหนาของผนังโพรงสม่ำเสมอ การเสียรูปในการรักษาความร้อนมีขนาดเล็ก ช่องแข็งและแข็งตัวได้ง่าย อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนาน และไม่แตกง่าย นอกจากนี้การใช้ช่องว่างแบบกลมยังสะดวกในการกลึงและเจียรอีกด้วย (3) เมื่อเจาะรูปทรงที่ซับซ้อน ไม่แนะนำให้ใช้ใบมีดเฉียง เมื่อแรงเจาะเกินน้ำหนักของอุปกรณ์เจาะที่มีอยู่ เพื่อลดแรงเจาะ สามารถใช้วิธีการต่างๆ เช่น การเจาะใบมีดเฉียง การเจาะแบบขั้นบันได หรือการเจาะด้วยความร้อน เมื่อเจาะดายใบมีดแบน การเจาะจะเกิดขึ้นพร้อมกันที่ขอบของชิ้นงาน ดังนั้นแรงเจาะที่ต้องการจึงมีมาก หากใช้แม่พิมพ์ใบมีดเฉียงในการเจาะ เช่นเดียวกับเครื่องตัดใบมีดเฉียง วัสดุจะค่อยๆ แยกออกจากกันตามความยาว และแรงเจาะจะลดลงอย่างมาก สำหรับชิ้นส่วนปั๊มวัสดุขนาดใหญ่หรือหนา มักใช้โครงสร้างเม็ดมีดแบบเจาะหรือแบบดาย เพื่อลดแรงเจาะ หมัด (เมื่อเจาะ) หรือแม่พิมพ์ (เมื่อตัด) สามารถทำเป็นขอบเฉียงรูปคลื่นได้ ใบมีดควรจะสมมาตรทั้งสองด้าน และโดยทั่วไปแล้วเส้นแบ่งจะอยู่ที่จุดต่ำหรือสูงของคลื่น โดยทั่วไปความสูงของใบมีดเฉียงจะไม่เกิน 13 เท่าของความหนาของวัสดุปั๊ม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แม่พิมพ์ได้รับความเสียหายจากแรงด้านหนึ่ง อย่างไรก็ตาม เมื่อปั๊มรูปทรงที่ซับซ้อนโดยมีคลื่นขนาดใหญ่ (เมื่อตัดแต่งฝาครอบ) ใบมีดเฉียงไม่เหมาะที่จะหลีกเลี่ยงรูปร่างที่ซับซ้อนของขอบแม่พิมพ์ ลอนขนาดใหญ่ ความแข็งแรงของขอบแม่พิมพ์ต่ำ ความเค้นและความเสียหายขนาดใหญ่ และการแปรรูปแม่พิมพ์ที่ยากลำบาก และ การผลิต. (4) ความหนาของแม่พิมพ์เจาะไม่ควรเล็กเกินไป ความหนาของแม่พิมพ์เจาะส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และความทนทานของแม่พิมพ์ และขนาดของแม่พิมพ์จะสัมพันธ์กับแรงเจาะ ความหนาของแม่พิมพ์เจาะไม่ควรเล็กเกินไป เนื่องจากรูบนฐานแม่พิมพ์หรือแผ่นรองใต้แม่พิมพ์มีขนาดใหญ่กว่าช่องของแม่พิมพ์ หากความหนาของแม่พิมพ์น้อยเกินไป แม่พิมพ์จะโค้งงอและผิดรูประหว่างการทำงาน และอาจเสียหายได้ (5) ความหนาของแม่พิมพ์เจาะไม่ควรเล็กเกินไป ความหนาของแม่พิมพ์เจาะจะส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของแม่พิมพ์ หากความหนาของแม่พิมพ์น้อยเกินไป แม่พิมพ์จะมีความแข็งแรงไม่เพียงพอในระหว่างการเจาะและอาจแตกหักได้ เนื่องจากแรงที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์ในระหว่างการปั๊ม ความหนาของแม่พิมพ์มักจะถูกกำหนดตามสูตรเชิงประจักษ์หรือความสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน (6) ความสูงของขอบของแม่พิมพ์ปั๊มต้องไม่ใหญ่เกินไป แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปมีสองประเภทหลักตามรูปร่างของขอบ ประเภทแรกคือแม่พิมพ์เจาะรูทรงกระบอกซึ่งมีความแข็งแรงของคมตัดสูงและมีความแม่นยำด้านมิติสูงในการปั๊มชิ้นส่วน หนึ่งคือแม่พิมพ์รูเรียว ความแข็งแรงของใบมีด n ต่ำ แต่ชิ้นงานหรือของเสียไม่สะสมในรูง่าย แรงเสียดทานและแรงขยายตัวบนผนังรูมีขนาดเล็ก ดังนั้นการสึกหรอของแม่พิมพ์และปริมาณการเจียรในแต่ละครั้งจึงน้อย ขนาดของคมตัดจะเพิ่มขึ้นหลังจากการเจียร แต่การเพิ่มขึ้นนั้นเล็กน้อยและมีผลเพียงเล็กน้อยต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ประเภทนี้โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการปั๊มชิ้นงานที่มีความแม่นยำต่ำ รูปทรงเรียบง่าย และความหนาของวัสดุบาง . ความสูงของคมตัดของแม่พิมพ์เจาะต้องไม่ใหญ่เกินไป หากคมตัดสูงเกินไป ของเสียจากการเจาะจะสะสมมากขึ้น เพิ่มแรงเจาะ แรงผลัก และการสึกหรอของผนังรู หลังจากที่แม่พิมพ์สึกหรอ รูอาจก่อตัวเป็นกรวยกลับด้าน ทำให้ของเสียตกบนพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์และทำให้แม่พิมพ์เสียหาย . ด้วยวิธีนี้ หลังจากที่คมตัดสึกหรอ ปริมาณการเจียรจะมีขนาดใหญ่ในแต่ละครั้ง และอายุการใช้งานรวมของแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ ความสูงของใบมีดเจาะ U ไม่ควรเล็กเกินไป หากความสูงของคมตัดน้อยเกินไป จำนวนการลับคมหลังจากใส่แม่พิมพ์จะลดลง และอายุการใช้งานรวมของแม่พิมพ์ก็ลดลงเช่นกัน (7) คมตัดและขอบของแม่พิมพ์ ระยะห่างระหว่างคมตัดและคมตัดไม่ควรเล็กเกินไป ระยะห่างระหว่างคมตัดของแม่พิมพ์และขอบของช่อง ระยะห่างระหว่างคมตัดและคมตัด ต้องมีระยะห่างเพียงพอ ค่าของมันต้องไม่เล็กเกินไป เนื่องจากหากระยะห่างน้อยเกินไป ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ก็จะต่ำ ภายใต้การกระทำของแรงเจาะและแรงขยายตัวของชิ้นงาน (หรือของเสีย) จะทำให้แม่พิมพ์แตก หากระยะห่างน้อยเกินไป แม่พิมพ์จะแตกง่ายในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง) ความแข็งแรงของขอบแม่พิมพ์ต่ำ ดังนั้นค่าระยะห่างต้องไม่เล็กเกินไป โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 50 มม. และขนาดของแม่พิมพ์ควรทำจากช่องว่างแม่พิมพ์มาตรฐานให้มากที่สุด สามารถเลือกระยะห่างระหว่างขอบกับขอบได้ตามช่อง ขอบแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์ ขอบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นควรมีขนาดใหญ่ขึ้น และสามารถลดขนาดแม่พิมพ์เว้ากลมได้อย่างเหมาะสม (8) จะดีกว่าที่จะไม่เปิดรูยึดสำหรับแม่พิมพ์ที่ดับแล้วเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความแข็งแรงของแม่พิมพ์และการเสียรูปและการแตกร้าวจากการบำบัดความร้อน ลองใช้ปลอกกรวยหนีบเพื่อยึดแม่พิมพ์บนแม่แบบด้านล่าง วิธีนี้มักใช้กับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโลหะ วิธีนี้ใช้สำหรับยึดแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็ก มีแรงมาก ติดตั้งตัวยึดได้ยาก หรือเจาะรูบนแม่พิมพ์ได้ยาก (เช่น แม่พิมพ์ที่ทำจากซีเมนต์คาร์ไบด์) การติดตั้งแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญมาก (9) ตำแหน่งของรูดายไม่ควรทำให้มุมของดายอยู่ที่แนวทแยงของโมดูลเว้า ควรจัดรูแม่พิมพ์ไว้ที่กึ่งกลางของโมดูล แต่มุมของแม่พิมพ์ไม่ควรอยู่ที่แนวทแยงของโมดูล เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของแม่พิมพ์ในระหว่างการดับ Previous post: ขับรถทุกวันรู้ไหมการผลิตรถยนต์เป็นอย่างไร?

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect