อะไรคือปัญหาทั่วไปที่ต้องบำรุงรักษาในแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์?

ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ควรรู้ว่าปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตและการใช้แม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์คือเสี้ยน เสี้ยนบางชนิดแก้ไขได้ง่ายกว่าและสามารถแก้ไขได้โดยการปรับช่องว่างระหว่างการปัดเศษ ปัญหาบางอย่างไม่ใช่แค่ช่องว่างเท่านั้น ต่อไปผู้เขียนจะวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องหลายประการ 1. คมตัดทื่อ: คมตัดกลายเป็นทื่อหรือได้รับบาดเจ็บจากการแทะ 1. วัสดุและการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์นูนและเว้าไม่ดี และความต้านทานการสึกหรอไม่ดี 2. โครงสร้างแม่พิมพ์ไม่ดี และความแข็งแกร่งไม่ดี ทำให้เกิดการบาดเจ็บจากการแทะ 3. การดำเนินการไม่ได้รับการหล่อลื่นทันเวลาและสึกหรอเร็ว 2. Gap: การเจาะ ช่องว่างที่ใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดครีบได้ 1. ข้อผิดพลาดในการผลิตแม่พิมพ์ การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ไม่เป็นไปตามแบบ ความขนานที่ไม่ดีของแผ่นด้านล่าง ฯลฯ 2. ข้อผิดพลาดในการประกอบแม่พิมพ์ ช่องว่างขนาดใหญ่ในส่วนนำทาง การประกอบแม่พิมพ์นูนและเว้าไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ 3. ความแม่นยำในการเจาะต่ำ เช่น ช่องว่างของตัวเจาะมากเกินไป ความขนานระหว่างพื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อนและพื้นผิวของโต๊ะทำงานไม่ดี หรือแนวตั้งของจังหวะของตัวเลื่อนและโต๊ะเจาะไม่ดี ความแข็งแกร่งของ โต๊ะทำงานไม่ดีและการโก่งตัวเกิดขึ้นระหว่างการเจาะซึ่งอาจทำให้ช่องว่างเปลี่ยนแปลงได้ 3. สถานะการปัดเศษที่ไม่เหมาะสม หากวัสดุไม่ได้สัมผัสกับหมัดหรือแม่พิมพ์ เมื่อตัดแต่งและเจาะด้วยความสูงสัมพัทธ์ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ความสูงของชิ้นส่วนจะต่ำกว่าความสูงสัมพัทธ์ของตำแหน่ง และรูปร่างของชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการเจาะ เศษครีบเกิดขึ้นเนื่องจากไม่สอดคล้องกับรูปทรงคมตัด ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับสาเหตุของการขรุขระในแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์ ผมเชื่อว่าทุกคนคงเข้าใจแล้ว เสี้ยนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะมักจะเกิดขึ้นในการตัดโลหะแผ่น โดยทั่วไปแล้วมันเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยง ด้วยการปรับปรุงฝีมือการผลิตของชิ้นส่วนและปรับปรุงเงื่อนไขการปั๊ม จึงสามารถหลีกเลี่ยงหรือลดครีบได้ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2) เรียนรู้เพิ่มเติม: 6 ข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง เรียนรู้เพิ่มเติม: การวิเคราะห์สาเหตุของการระเบิดของแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง