กระบวนการปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง? [แผนภูมิการไหลของกระบวนการปั๊มฮาร์ดแวร์ที่แนบมา]

กระบวนการปั๊มโลหะมีอะไรบ้าง? แผนภูมิการไหลของกระบวนการปั๊มโลหะคืออะไร? ปัจจุบันมีกระบวนการปั๊มโลหะหลายประเภท และระดับการผลิตของแต่ละกระบวนการและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนปั๊มที่ผลิตจะแตกต่างกันมาก ขนาดชุดการผลิต ปริมาณผลิตภัณฑ์ ราคาต้นทุนชิ้นเดียวของการปั๊มชิ้นส่วนที่ต่ำกว่า และวิธีการประมวลผลที่ประหยัดมากขึ้นควรถูกนำมาใช้ในกรณีที่มีปริมาณน้อย กระบวนการประทับตราฮาร์ดแวร์คืออะไร และกระบวนการโดยละเอียดของกระบวนการฮาร์ดแวร์มีอะไรบ้าง? รูปต่อไปนี้แสดง: กระบวนการปั๊มโลหะสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป วัตถุประสงค์ของกระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้แผ่นโลหะเสียรูปแบบพลาสติกโดยไม่ทำให้เหล็กแท่งแตกเพื่อให้ได้ชิ้นงานตามรูปทรงและขนาดที่ต้องการ กระบวนการแยกเรียกอีกอย่างว่าการเจาะ และมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกชิ้นส่วนปั๊มออกจากแผ่นตามแนวเส้นชั้นความสูงในขณะเดียวกันก็รับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนที่แยกจากกัน ในการผลิตจริง มักใช้กระบวนการหลายขั้นตอนกับชิ้นงานชิ้นเดียว การพับ การดัด การตัด การดึงลึก การปูด การปั่น และการแก้ไขเป็นกระบวนการปั๊มหลัก 1. ออกแบบเขียนแบบกระบวนการของชิ้นส่วนแปรรูป ออกแบบและวาดชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์สามส่วน หน้าที่ของมันคือการแสดงโครงสร้างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นผ่านการวาดภาพ วาดส่วนที่กางออกของชิ้นงาน นั่นคือ คลี่ส่วนที่ซับซ้อนออกเป็นส่วนแบน วิเคราะห์การวาดชิ้นส่วน ทำความเข้าใจความสัมพันธ์ตำแหน่งของขนาดชิ้นงาน พิกัดจุด เส้น เส้นโค้ง และพื้นผิวการตัด กำหนดจุดกำเนิดของพิกัดชิ้นงาน และคำนวณพิกัดของแต่ละจุดยอดและพิกัดของจุดเชื่อมต่อเส้นโค้ง 2. วิธีกระบวนการที่ถูกต้อง การเลือกวิธีการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานคือการเลือกวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมสำหรับแต่ละพื้นผิวตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ โดยทั่วไปแล้ว วิธีการประมวลผลขั้นสุดท้ายจะถูกเลือกตามความต้องการของความแม่นยำและความหยาบของพื้นผิว และกำหนดวิธีการประมวลผลของกระบวนการเตรียมการก่อนการตกแต่ง นั่นคือ กำหนดแผนการประมวลผล 3. วิธีการตัดมีประสิทธิภาพสูง ด้านล่างของกรรไกรคือความยาวและความกว้างของรูปทรงของกรรไกร หากมีมุมเจาะและการลบมุม การเจาะและการเจาะดายจะรวมกันเป็นการลบมุม พื้นผิวด้านล่างของพั้นช์เป็นโครงสร้างแผ่นเรียบที่ใช้ล้างชิ้นส่วนหลังจากคลี่ออกในขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน ข้อดีของมันคือใช้เวลาทำงานสั้นและมีประสิทธิภาพสูง และมักใช้ในการผลิตเป็นชุด ใช้ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมเพื่อเขียนแผนภาพการขยายการวาดลงในเนื้อหาที่จดจำได้ของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ปล่อยให้มันถูกตั้งโปรแกรมให้ตัดรูปร่างโครงสร้างของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร การตกแต่งด้วยเลเซอร์เป็นโครงสร้างที่ใช้การตัดด้วยเลเซอร์เพื่อตัดรูปร่างของกระดาน 4. กำหนดลำดับการประทับตรา โดยทั่วไปมีขั้นตอนการประมวลผล เช่น เจาะมุม เจาะเปลือกนูน เจาะและฉีก ปั๊ม ฯลฯ การประมวลผลต้องใช้แม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อให้การดำเนินการเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ กระบวนการดัดยังต้องใช้เตียงดัดและแม่พิมพ์ดัดที่สอดคล้องกันเพื่อให้การดำเนินการเสร็จสมบูรณ์ หลักการออกแบบคือการให้ความสำคัญกับขั้นตอนต่อไปโดยไม่มีการรบกวน 5. กระบวนการยึดชิ้นส่วนให้เสร็จสมบูรณ์โดยทั่วไปจะเสร็จสิ้นโดยกระบวนการปั๊มโลดโผนหรือเครื่องตอกหมุดไฮดรอลิก ตัวยึดถูกตรึงไว้บนชิ้นส่วนโลหะแผ่น การตอกหมุดด้วยแรงดันมักใช้กับสลักเกลียวตอกหมุด น็อตตอกหมุด และสกรูตอกหมุดด้วยแรงดัน กระบวนการของก๊อกจับเจ่าคือการเจาะรูที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยในรูด้านล่างที่เล็กกว่า แล้วดูดรูก๊อก สิ่งนี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงและหลีกเลี่ยงการเลื่อนฟันได้ โดยทั่วไปจะใช้กับชิ้นงานที่มีความหนาของแผ่นสูง เมื่อแผ่นมีความหนามาก ไม่จำเป็นต้องขันหน้าแปลนและต๊าปโดยตรง 6. วิธีการประกอบชิ้นส่วน การเชื่อมจะเชื่อมชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าด้วยกันเพื่อวัตถุประสงค์ในการประมวลผล หรือการเชื่อมชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง การรักษาพื้นผิวมักจะมีฟิล์มฟอสเฟต, สังกะสีหลายสีด้วยไฟฟ้า, โครเมต, วานิชอบ, ออกซิเดชัน ฯลฯ การเลือกวิธีการรักษาพื้นผิวเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการ การประกอบคือการประกอบชิ้นส่วนหรือชุดประกอบหลายชิ้นในลักษณะที่ทำให้เป็นโครงการที่สมบูรณ์ เกี่ยวกับกระบวนการประทับตราฮาร์ดแวร์ แผนภูมิลำดับงานกระบวนการประทับตราฮาร์ดแวร์คืออะไรสรุปไว้ที่นี่ ในกระบวนการประมวลผลฮาร์ดแวร์ ควรปฏิบัติตามลำดับการประมวลผลของเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์ เพื่อให้มีกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพ สามารถลดการสิ้นเปลืองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยไม่จำเป็น ฉันหวังว่าการแบ่งปันข้างต้นจะเป็นประโยชน์กับทุกคน