มีมาตรการควบคุมการดัดและการแตกร้าวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะดัดอย่างไร?

ในกระบวนการดัดชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ยิ่งรัศมีการดัดงอเล็กลง ความเค้นดึงที่ชั้นนอกของชิ้นส่วนโค้งงอก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เมื่อรัศมีการดัดงอมีขนาดเล็กถึงระดับหนึ่ง ด้านนอกของส่วนที่ดัดงอจะแตกร้าวได้ง่ายและก่อให้เกิดของเสีย ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า 'การดัดงอ' ภายใต้เงื่อนไขว่าวัสดุแผ่นไม่เสียหาย รัศมีเนื้อขั้นต่ำที่สามารถโค้งงอเข้าไปในพื้นผิวด้านในของชิ้นส่วนได้คือรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ rmin และ rmin/t สะท้อนถึงขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปโค้งงอของวัสดุ ในการออกแบบและการผลิตจริง รัศมีการโค้งงอสัมพัทธ์ขั้นต่ำ (rmin/t) มักใช้ในการกำหนดกระบวนการดัดงอ มาดูมาตรการควบคุมการดัดและการแตกร้าวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะกันดีกว่า 1. ใช้วัสดุที่มีคุณภาพผิวงานดีไม่มีตำหนิ หากช่องว่างมีข้อบกพร่องควรทำความสะอาดก่อนดัดงอมิฉะนั้นจะแตกที่ข้อบกพร่องเมื่องอ 2. สำหรับวัสดุที่ค่อนข้างเปราะ สามารถใช้วัสดุที่มีความหนาและวัสดุที่แข็งตัวด้วยงานเย็น การทำความร้อนและการดัดงอได้ หรือวิธีการอบอ่อนเพื่อเพิ่มรูปร่างของวัสดุแล้วจึงดัดงอ 3. สำหรับการดัดวัสดุที่มีความหนา หากโครงสร้างเอื้ออำนวย สามารถทำร่องที่ด้านในของส่วนโค้งงอก่อน จากนั้นจึงงอ 4. รัศมีการดัดของชิ้นงานมีขนาดเล็กกว่ารัศมีการดัดขั้นต่ำ 5. เส้นดัดจะตั้งฉากกับทิศทางของเส้นใยของวัสดุ 6. ด้านเสี้ยนของช่องว่างจะใช้เป็นด้านในของเส้นโค้ง เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยที่ซับซ้อนมาก ค่าของรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำโดยทั่วไปจึงถูกกำหนดโดยวิธีทดสอบ คำแนะนำบทความ: อะไรคือความแตกต่างระหว่างกระบวนการดัดงอของชิ้นส่วนปั๊มดัดแบบต่างๆ? ถัดไป: อะไรคือลักษณะของกระบวนการจับเจ่าในกระบวนการปั๊ม?