ขั้นตอนกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?

ขั้นตอนกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง? ผู้เขียนที่แม่นยำจะแนะนำให้คุณทราบจากประเด็นต่อไปนี้ 1. การออกแบบปั๊มขึ้นรูป (1) ผลลัพธ์ของการออกแบบและการใช้งานปั๊มขึ้นรูปเป็นสามมิติที่มีแนวคิดที่เกี่ยวข้องกัน เช่น สี วัสดุ ความแข็ง รูปร่าง ขนาด ตำแหน่ง ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง และกระบวนการผลิต (2) การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ได้มาจากแนวคิดการออกแบบสามมิติโดยตรง ซึ่งสามารถแสดงพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดของแนวคิดการออกแบบได้อย่างสังหรณ์ใจและแม่นยำยิ่งขึ้น และสามารถหารือเกี่ยวกับกระบวนการออกแบบทั้งหมดในแบบจำลองสามมิติได้อย่างเต็มที่ (3) เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สามารถช่วยวิศวกรปั๊มขึ้นรูปหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของกระบวนการออกแบบจากมุมมองของการออกแบบ และค่อยๆ สร้างชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจากการผลิตเพลทและความสมบูรณ์ของแต่ละกระบวนการ (4) ถือได้ว่าเป็นสภาพแวดล้อมเสมือนจริงของการปั๊มชิ้นส่วน วิศวกรสามารถออกแบบและประกอบชิ้นส่วนได้โดยตรงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ 2. การพัฒนาชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป หลังจากออกแบบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเสร็จแล้ว จำเป็นต้องแปลงเป็นภาพวาดที่กางออกเพื่อกำหนดขนาดและรูปร่างของแผ่นโลหะที่ต้องการ (1) ปริมาณการดำเนินการ CAD มีน้อย และกระบวนการพัฒนาได้รับการควบคุมอย่างเต็มที่ (2) การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยมีประสิทธิภาพสูงและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่วิศวกรทำในระหว่างกระบวนการพัฒนา (3) การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยมีความแม่นยำสูง และคอมพิวเตอร์จะคำนวณข้อมูลที่ขยายได้อย่างสมบูรณ์ จึงช่วยหลีกเลี่ยงค่าวัสดุอาหารจำนวนมาก 3. เลือกน้ำมันปั๊ม น้ำมันปั๊มมีบทบาทสำคัญในกระบวนการปั๊ม ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่ดีและความต้านทานต่อการสึกหรอด้วยแรงกดดันสูงเป็นการก้าวกระโดดเชิงคุณภาพในอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และการปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน การเลือกควรทำตามวัตถุดิบของชิ้นงานเพื่อให้ตรงกับ: (1) การเลือกแผ่นเหล็กคาร์บอน ควรพิจารณาน้ำมันปั๊มตามกระบวนการและสภาวะการขจัดไขมันเพื่อกำหนดความหนืดที่ดีขึ้น (2) เนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีกับสารคลอรีน เมื่อเลือกน้ำมันปั๊มสำหรับแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ควรให้ความสนใจกับสนิมสีขาวที่อาจเกิดจากน้ำมันปั๊มขึ้นรูปด้วยคลอรีน และการใช้น้ำมันปั๊มกำมะถัน Edaborun สามารถหลีกเลี่ยงได้ ปัญหาสนิม แต่หลังจากปั๊มแล้ว ควรขจัดคราบมันโดยเร็วที่สุด (3) สแตนเลสเป็นวัสดุที่แข็งตัวง่ายและต้องใช้ความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมัน 4. การพับกระดานตัด (1) การพับเครื่องตัดคือการใช้กรรไกรตัดรูปทรงของรูปให้มีความยาวและความกว้าง หากมีการเจาะรู ให้ทำการตัดมุม จากนั้นหมุนหมัดและดายเพื่อทำการขึ้นรูปการตัดมุม ข้อได้เปรียบของมันคือประสิทธิภาพด้านเวลาสูงและมักใช้ในการผลิตจำนวนมาก (3) ขั้นแรก สามารถจดจำการเขียนโปรแกรม NC และการเจาะ NC ได้โดยการเขียนแผนที่ลงในเนื้อหาของเครื่องมือกล NC เพื่อให้สามารถขึ้นรูปรูปร่างของชิ้นส่วนแบนทีละขั้นตอนตามเนื้อหา (4) การตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้การตัดด้วยเลเซอร์เพื่อตัดโครงสร้างเรียบบนกระดาน 5. กระบวนการเจาะทั่วไปของการเจาะรูด้วยเครื่องจักร ได้แก่ การตัดมุมการเจาะ การเจาะรู การเจาะถุงนูน การเจาะรู การเจาะรู ฯลฯ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแต่ละกระบวนการ จำเป็นต้องมีแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง ดำเนินการครบวงจร เช่น การเจาะ แม่พิมพ์ขึ้นรูปน้ำตา 6. การต๊าปแบบเรียบและโลดโผน จับเจ่าคือการวาดรูที่ใหญ่กว่าเล็กน้อยบนรูด้านล่างที่เล็กกว่า แล้วแตะที่มัน สิ่งนี้สามารถเพิ่มความแข็งแกร่งและหลีกเลี่ยงการลื่นไถลได้ การโลดโผนมักจะใช้สลักเกลียวโลดโผน น็อตโลดโผน และโบลท์โลดโผน วิธีการตอกหมุดมักจะดำเนินการโดยเครื่องเจาะหรือเครื่องตอกหมุดแบบไฮดรอลิก ซึ่งสามารถตรึงเข้ากับส่วนที่ประทับตราได้ 7. การดัดแผ่นแบนสามมิติ การดัดคือการตัดชิ้นส่วนแบนให้เป็นชิ้นส่วนสามมิติ ซึ่งต้องใช้เครื่องพับและแม่พิมพ์ดัดที่สอดคล้องกันเพื่อให้การดำเนินการเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีลำดับการดัดงอที่แน่นอน หลักการลดมีดลงจะไม่รบกวนการโค้งงอครั้งแรกและจะทำให้เกิด 8 การรักษาพื้นผิวของชิ้นงานโดยทั่วไปคือการบำบัดด้วยฟอสเฟต, การชุบสังกะสีด้วยสี, โครเมต, สี, ออกซิเดชัน ฯลฯ โดยทั่วไปฟิล์มฟอสเฟตจะใช้สำหรับแผ่นรีดเย็นและแผ่นอิเล็กโทรไลต์ และหน้าที่ของฟิล์มส่วนใหญ่จะอยู่บนวัสดุบนฟิล์มป้องกันบนโต๊ะทำงานเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน สังกะสีหลายสีที่ชุบด้วยไฟฟ้ามักใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของแผ่นรีดเย็น กรดโครมิก เกลือและออกซิเดชั่นมักใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมและโปรไฟล์อลูมิเนียม บริษัท กวางตุ้งพรีซิชั่น จำกัด เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าและแม่พิมพ์พลาสติกทั้งหมดของเราได้รับการพัฒนา ผลิต และใช้ในการผลิตโดยทีมงานของเราเอง นอกจากนี้เรายังได้จัดตั้งทีมงานระบบอัตโนมัติเพื่อวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติในการประกอบเพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตทั้งหมด [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)