ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
วิธีการจัดวางชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง? ความแม่นยำบอกคุณว่าตามระดับของการใช้วัสดุ เลย์เอาต์ของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท: เลย์เอาต์ที่มีขยะ เลย์เอาต์ที่มีขยะน้อย และเลย์เอาต์ที่ไม่มีขยะ เค้าโครงที่มีของเสีย: การเจาะตามแนวเส้นขอบทั้งหมดของชิ้นงาน มีวัสดุตกค้างระหว่างชิ้นงานกับชิ้นงาน และระหว่างชิ้นงานกับแถบ เนื่องจากการเจาะตามแนวปิดของชิ้นส่วนที่ปิด คุณภาพของชิ้นส่วนที่ปิดและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะสูงขึ้น แต่อัตราการใช้ของวัสดุต่ำ เค้าโครงที่มีของเสียน้อยกว่า: ตัดหรือเจาะตามแนวส่วนของชิ้นงาน และมีเพียงขอบที่ทับซ้อนกันระหว่างชิ้นงานกับชิ้นงาน และระหว่างชิ้นงานกับด้านข้างของแถบ การเว้นช่องว่างของวิธีการซ้อนนี้จะดำเนินการตามส่วนของรูปร่างของชิ้นงานเท่านั้น ซึ่งได้รับผลกระทบจากคุณภาพของแถบตัด รวมถึงตำแหน่งและข้อผิดพลาด คุณภาพของการตัดแย่ลงเล็กน้อย แต่อัตราการใช้วัสดุสามารถเข้าถึง 70% ถึง 90% เค้าโครงไม่มีขยะ: ไม่มีการทับซ้อนกันระหว่างส่วนที่ปิดและส่วนที่ปิด และระหว่างส่วนที่ปิดกับด้านข้างของแถบ จริง ๆ แล้วได้ส่วนที่ตัดออกโดยตรงจากการตัดแถบ และอัตราการใช้วัสดุอาจสูงถึง 85% -90% อย่างไรก็ตาม วิธีการจัดวางแบบนี้จะทำให้คุณภาพของชิ้นงานที่ตัดแย่ลงเล็กน้อย วิธีการจัดวางทั้งสามวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ดังนั้นในการออกแบบโครงร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ ควรมีการพิจารณาข้อดีและข้อเสียอย่างครอบคลุม บริษัท กวางตุ้งพรีซิชั่น จำกัด เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความแม่นยำ ทีมงานด้านเทคนิคหลักของเรามุ่งเน้นไปที่การปั๊มโลหะและการขึ้นรูปพลาสติกที่มีความแม่นยำมานานกว่า 30 ปี ในเวลาเดียวกัน บริษัทมีอาคารโรงงานที่ตนเองเป็นเจ้าของมากกว่า 20,000 ตารางเมตร ตลอดจนเครื่องกดที่แม่นยำและอุปกรณ์อัตโนมัติและเครื่องจักรแปรรูปหลายร้อยเครื่อง ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา ทีมงานของเราได้สั่งสมเทคโนโลยีแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมากมาย ซึ่งยังเป็นการวางรากฐานสำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าทั่วโลก [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง