ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลโลหะชนิดหนึ่งซึ่งขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนรูปพลาสติกของโลหะ ซึ่งใช้ในการกดบนแม่พิมพ์โลหะแผ่นและอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป แผ่นเพื่อสร้างการเปลี่ยนรูปหรือการแยกพลาสติก ซึ่งมีรูปร่างขนาดและประสิทธิภาพที่แน่นอน ชิ้นส่วน ( ปั๊มชิ้นส่วน) - ตราบใดที่ให้แน่ใจว่ากระบวนการปั๊มควรใส่ใจทุกรายละเอียดที่ต้องทำ เพื่อให้การประมวลผลมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในเวลาเดียวกันยังสามารถมั่นใจได้ว่าการควบคุมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รายละเอียดของขั้นตอนการปั๊มมีดังนี้: 1. ต้องมีก่อนที่จะปั๊มขั้นตอนกระบวนการยืดแผ่นหรือเครื่องมือแก้ไขอัตโนมัติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับวัตถุดิบหลุดเข้าไปในคาวิตี้ได้อย่างราบรื่น 2. แถบจำเป็นต้องกำหนดอย่างชัดเจนในคลิปบนตำแหน่งการป้อน ทั้งสองด้านของแถบและที่ยึดฟีดทั้งสองด้านของความกว้างของช่องว่างจำเป็นต้องกำหนดอย่างชัดเจนและรับรองการใช้งาน 3. เศษขยะจะถูกกำจัดออกอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องผสมหรือติดบนผลิตภัณฑ์ 4. ความกว้างของคอยล์บนวัสดุต้องมีการตรวจสอบ 100% ป้องกันไม่ให้วัตถุดิบไม่เต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ปั๊ม 5. ปลายคอยล์ไม่ว่าจะได้รับการตรวจสอบหรือไม่ กระบวนการปั๊มจะหยุดโดยอัตโนมัติในปริมาณที่คาดหวังก่อน 6. Wi เพื่อกำหนดว่าเมื่อใดที่เกิดการหยุดทำงานผิดปกติ ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาในแม่พิมพ์ 7. เมื่อแถบเข้าไปในแม่พิมพ์ก่อนจะต้องมีเครื่องมือป้องกันข้อผิดพลาดเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่ถูกต้องในการปั้นตำแหน่งภายใน 8. โหมดต่อเนื่องหรือโหมดป้อนต้องมีการตรวจสอบตำแหน่งทุกตำแหน่ง หากตำแหน่งไม่ไปรายงานต่อตำรวจทันเวลาหรือหยุดอัตโนมัติ 9. แม่พิมพ์ปั๊มจะต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับเพื่อตรวจสอบว่ามีการ์ดผลิตภัณฑ์ในช่องหรือไม่ หากคุณติดขัด อุปกรณ์หยุดอัตโนมัติ 10. พารามิเตอร์กระบวนการปั๊มจะได้รับการตรวจสอบ เมื่อปรากฏพารามิเตอร์ที่ผิดปกติ เศษอัตโนมัติในการผลิตผลิตภัณฑ์ภายใต้พารามิเตอร์นี้ 11. การจัดการแม่พิมพ์ปั๊มไม่ว่าจะมีประสิทธิผลหรือไม่ ( แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการดำเนินการตรวจสอบเพื่อยืนยันอะไหล่) 12. ที่ใช้ในการเป่าเศษซากของปืนลมจะต้องกำหนดตำแหน่งและทิศทางให้ชัดเจน 13. กระบวนการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่สามารถมีความเสี่ยงต่อความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ได้