ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การออกแบบมีผลกระทบที่สำคัญมากต่องานการผลิตมาโดยตลอด และเราต้องเข้าใจสิ่งนี้โดยสังเขป เช่นเดียวกับการปั๊มชิ้นส่วน ในทางปฏิบัติ การออกแบบช่องว่างสำหรับการปั๊มชิ้นส่วนสามารถทำได้หลายวิธี มีสี่วิธีที่ใช้กันทั่วไป มาอธิบายแต่ละวิธีโดยละเอียดและหวังว่าจะช่วยได้ วิธีแรกในรายการเรียกว่าวิธีสลิปไลน์ อย่างไรก็ตาม หากคุณเลือกวิธีนี้ คุณจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเบื้องต้นบางประการ สมมติฐานพื้นฐานเกี่ยวกับวิธีการสลิปไลน์คือ: ความหนาของหน้าแปลนแผ่นยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และความเครียดของระนาบยังคงอยู่ ข้อมูลเป็นแบบไอโซโทรปิก ไม่มีการแข็งตัว และผลกระทบของแรงที่ขัดแย้งกันก็ถูกละเลยเช่นกัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากวิธีการปั๊มชิ้นส่วนโดยใช้วิธีสลิปไลน์มีความยุ่งเหยิงในการบัญชี จึงเป็นเรื่องยากที่จะนำไปปฏิบัติ วิธีที่สองเรียกว่าวิธีการทำแผนที่ ji Xu และวิธีนี้ก็เสนอภายใต้สมมติฐานเช่นกัน เมื่อเราละเลยเงื่อนไขของแรงเปลี่ยนรูป ความสัมพันธ์ระหว่างความเค้น-ความเครียด และความขัดแย้งของช่องว่าง เราได้รวมสมมติฐานบางประการเข้าด้วยกันเพื่อทำให้การจับคู่ชิ้นงานเป็นชิ้นงานว่างเปล่า ในการศึกษา เราพบว่าวิธีการทำแผนที่ทางเรขาคณิตของการปั๊มชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบจากความแม่นยำแบบแยกส่วน การยืนยันความถูกต้องไม่ต่อเนื่องที่สมเหตุสมผลจะมีผลกระทบต่อความเร็วทางบัญชีและความแม่นยำในการเปิดเครื่องบัญชีด้วย ประการที่สามคือวิธีประสบการณ์ วิธีนี้เป็นที่เข้าใจกันดี กล่าวโดยย่อคือ เราได้พบประสบการณ์บางอย่างจากการประมวลผลคดีในอดีต วิธีนี้ใช้เป็นหลักในการปั๊มชิ้นส่วนที่ขยายได้ซึ่งมีรูปทรงที่ค่อนข้างเรียบง่าย เช่น ชิ้นส่วนที่หมุนได้ ชิ้นส่วนซิกแซก เป็นต้น โดยทั่วไป วิธีการนี้จะมีข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำอยู่บ้าง เนื่องจากต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ วิธีหนึ่งเรียกว่าวิธีการเลียนแบบ วิธีนี้ยังคงใช้บ่อยกว่า เมื่อใช้วิธีนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการด้วย ร่วมกับความคล้ายคลึงกันของคำอธิบายทางคณิตศาสตร์ของปัญหาทางกายภาพบางอย่าง ผ่านทฤษฎีทางคณิตศาสตร์ที่คล้ายกัน แบบจำลองถูกสร้างขึ้นเพื่อเลียนแบบกิจกรรมโลหะของหน้าแปลนแผ่น จากนั้นจึงประมวลผลชิ้นส่วนการปั๊ม ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ