อะไรคือปัญหาทั่วไปเมื่อทำการปั๊มชิ้นส่วน

ในกรณีของการผลิตรายวัน ขนาดของหมัดแตกต่างกันมาก นอกเหนือจากอาร์เรย์นูน การออกแบบขนาด เราควรพิจารณาความแม่นยำของเครื่องจักรและพื้นที่ตัด ด้วยการสึกหรอของคมตัด ความเค้นแรงดึงของวัสดุเพิ่มขึ้น และการปั๊มวัสดุเพิ่มแนวโน้มการหมุน เมื่อวัสดุหมุน ขนาดของหมัดจะลดลง วัสดุทำให้เกิดแรงกดดันอย่างมากต่อวัสดุในการเสียรูปพลาสติก ส่งผลให้ขนาดรูใหญ่ขึ้น เมื่อแรงกดแรงเพื่อลดขนาดของหมัดจะ ให้เล็กลง, ปรับรูปทรงขอบของ ต่อย. หากปลายลาดเอียงหรือตัดส่วนโค้งเป็นวงกลม แรงเจาะไม่น่าจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเสียรูป การเสียรูป ดังนั้นขนาดรูจะใหญ่ขึ้น เมื่อปลายหมัดแบน ขนาดของหมัดจะค่อนข้างเล็ก การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ในแบบจำลองแบบค่อยเป็นค่อยไป การจัดลำดับการตัดจะส่งผลต่อความแม่นยำของการขึ้นรูปนูน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะมากที่สุด ปั๊มชิ้นส่วน เกิดจากการเจาะและตัด ทำให้ได้รูปทรงต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ จากนั้นเจาะพื้นที่ชิ้นเล็ก ๆ และตั้งแผลเพื่อลดอิทธิพลของการก่อตัวของแรงเจาะของการปั๊มซึ่งเปิดมากกว่าวัสดุแผ่นระบายออก เมื่อปิดแม่พิมพ์แล้ว วัสดุสามารถอัดแน่นได้ กลายเป็นส่วนสำคัญ ของแผ่นระบายจะต้องได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างพื้นที่ตายแบบดั้งเดิมของโครงสร้างโมเสก เวลาในการปิดผนึกไม่สามารถกดแผ่นระบายออกกดส่วนหนึ่งของการสึกหรอ ออกแรงกด ความดันแทรกปล่อยหนาขึ้น เพื่อเพิ่มความดันบน เว้าตายยับยั้งด้านวัสดุของ รู. การเสียรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ที่ปลายขอบของรูมีความลาดเอียงหรือคดเคี้ยว เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงหมาด ๆ และแรงหมาด ๆ สามารถลดการยืดตัวของวัสดุ ในแม่พิมพ์การผลิตรายวัน ต้องใส่ใจเพื่อรักษาความคมชัดของขอบ การเจาะนูน เมื่อใช้ขอบเพียงเล็กน้อย ความเค้นแรงดึงของวัสดุจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นการปั๊มจึงมีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยว พื้นที่ที่ไม่สม่ำเสมอจะบิดเบี้ยว การปั๊มวัสดุและจะต้องเอาชนะให้ได้

ตงกวน Fortuna บริษัท เมทัลส์ จำกัด ทำงานอย่างหนักเพื่อทำความเข้าใจวัตถุประสงค์ของคุณ จากนั้นจึงสร้างโปรแกรมที่สามารถช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายได้

ตงกวน Fortuna บริษัท เมทัลส์ จำกัด ให้บริการตลาดและอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพที่หลากหลายทั่วโลก ติดต่อเราได้ที่ Fortuna ชิ้นส่วนปั๊มโลหะเพื่อค้นหาสิ่งที่คุณใฝ่ฝันมาโดยตลอด

เป็นสิ่งที่มีมานานหลายทศวรรษแล้ว และเพลิดเพลินไปกับการย้อนกลับไปสู่ยุครุ่งเรืองด้วยชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเอง