ปัญหาทั่วไปในการผลิตโรงงานปั๊มขึ้นรูปคืออะไร? ควรแก้ไขอย่างไร? 【ฮาร์ดแวร์】

ในกระบวนการผลิต โรงงานปั๊มขึ้นรูปมักจะประสบปัญหาที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบโลหะ และแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงส่งผลต่อประสิทธิภาพและข้อบกพร่องเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออันตรายที่ซ่อนอยู่ด้านคุณภาพด้วย Xiaoshuo แยกแยะบางประเด็นและวิเคราะห์สาเหตุและแนวทางแก้ไขของการปั๊มชิ้นส่วนกับคุณ: ปัญหาทั่วไปในการประมวลผลการปั๊มโลหะ ได้แก่ การเสียรูป เสี้ยน ฯลฯ ของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ รอยแตก การบิดเบี้ยว รอยขีดข่วนบนพื้นผิว มุมของชิ้นส่วนที่โค้งงอ การเสียรูป ฯลฯ รอยยับของหน้าแปลนของชิ้นส่วนที่วาด, การย่นของผนังที่วาด, ความเสียหายต่อผนังที่วาด, การฉีกขาด ฯลฯ รอยแตกร้าว โป่งไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ วิธีแก้ปัญหาทั่วไป: การออกแบบแม่พิมพ์ควรมีค่าระยะห่างของแม่พิมพ์นูนและเว้าที่เหมาะสม รัศมีของเนื้อ และความแม่นยำในการตัดเฉือน เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัดงอ ควรใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสปริงกลับ และควรลบจำนวนสปริงกลับออกจากแม่พิมพ์ มุมโค้งมนที่เหมาะสมควรได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันการแตกร้าวงอ เมื่อวาด ให้ใช้ที่ยึดเปล่าเพื่อป้องกันริ้วรอย และแรงกดควรปานกลาง ใช้การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการดึงเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ติดหรือดึงผ่านชิ้นงาน ใช้น้ำมันเจาะแบบมืออาชีพที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้นไปที่โรงงานปั๊มขึ้นรูปมาเป็นเวลา 15 ปี เวิร์กช็อปการผลิต 5,000 ตารางเมตร อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ Ru0026D และวิศวกรออกแบบมากกว่า 20 ราย ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดและกำลังการผลิต 3 ล้านการเจาะต่อวัน ความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.01 มม. การตรวจสอบคุณภาพ 16 รายการได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกระดับ