ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
อะไรคือข้อผิดพลาดทั่วไปของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ?
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะจะถูกขึ้นรูปในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟโดยการเจาะวัสดุที่เหลือรอบๆ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างรูปทรงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป สาเหตุหลักในการกลึงและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนเจาะคืออิทธิพลของแรงเจาะ เมื่อเจาะ เนื่องจากมีช่องว่างในการเจาะ วัสดุจะถูกยืดออกที่ด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ (วัสดุจะบิดงอขึ้นไป) และถูกบีบอัดที่ด้านข้างของหมัด เมื่อใช้แผ่นขนถ่าย แผ่นขนถ่ายจะถูกใช้เพื่ออัดวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่อยู่ด้านแม่พิมพ์บิดเบี้ยวขึ้นไป ในเวลานี้ แรงของวัสดุจะเปลี่ยนไปตามนั้น เมื่อแผ่นคายประจุเพิ่มแรงกด วัสดุที่อยู่ด้านหมัดจะถูกยืดออก (แรงอัดมีแนวโน้มที่จะลดลง) ในขณะที่วัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์เว้าจะถูกบีบอัด (แรงดึงมีแนวโน้มที่จะลดลง) การพลิกคว่ำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะเกิดจากการยืดตัวของวัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ดังนั้นเมื่อเจาะ กด และอัดวัสดุจึงเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้การเจาะพลิกกลับและบิดงอ สาเหตุและวิธีการแก้ไขของการพลิกและการบิดของชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการดัด มีสาเหตุมาจากการขรุขระของชิ้นส่วนเจาะที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน จำเป็นต้องศึกษาความล้ำหน้า และใส่ใจในการตรวจสอบว่าช่องว่างช่องว่างนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ ในระหว่างกระบวนการตัดชิ้นส่วน เกิดการกลึง การบิดเบี้ยว และการเสียรูปของชิ้นส่วนที่ตัดออก ส่งผลให้การขึ้นรูปไม่ดีหลังจากการดัดงอ ซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขจากสถานีตัดและขนถ่าย เกิดจากความไม่มั่นคงของการปั๊มชิ้นส่วนระหว่างการดัด ส่วนใหญ่สำหรับการดัดรูปตัว U และรูปตัว V เพื่อจัดการกับปัญหานี้ ตำแหน่งไกด์ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปก่อนการดัด ตำแหน่งตัวนำระหว่างกระบวนการดัด และการกดวัสดุในระหว่างกระบวนการดัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มลื่นไถลระหว่างการดัดเป็นประเด็นสำคัญในการแก้ปัญหา ปัญหา. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ปั๊มฮาร์ดแวร์ถึง 0.01MM ผลผลิตรายวันคือ 3 ล้านครั้งในการเจาะ และสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้ภายใน 4 วัน ปฏิบัติตามข้อตกลงการรักษาความลับอย่างเคร่งครัด คุณจำเป็นต้องทราบข้อมูลเพิ่มเติม:
