ข้อผิดพลาดทั่วไปและสาเหตุของระบบ CNC ในการทำงานคืออะไร?

ระบบควบคุมเชิงตัวเลขเป็นตัวย่อของระบบควบคุมแบบดิจิทัล ชื่อภาษาอังกฤษคือ (NumericalControlSystem) ตามโปรแกรมควบคุมที่เก็บไว้ในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์ ดำเนินการฟังก์ชันการควบคุมเชิงตัวเลขบางส่วนหรือทั้งหมด และติดตั้งระบบคอมพิวเตอร์เฉพาะ พร้อมวงจรอินเทอร์เฟซและอุปกรณ์ขับเคลื่อนเซอร์โว ด้วยการใช้คำสั่งดิจิทัลที่ประกอบด้วยตัวเลข ตัวอักษร และสัญลักษณ์เพื่อให้ทราบถึงการควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ทางกลตั้งแต่หนึ่งเครื่องขึ้นไป โดยปกติแล้วจะควบคุมตำแหน่ง มุม ความเร็ว และปริมาณทางกลอื่นๆ และปริมาณของสวิตช์

ระบบ CNC และผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องมีไว้สำหรับเครื่องมือกล CNC เป็นหลัก เครื่องมือกล CNC เป็นผลิตภัณฑ์เมคคาทรอนิกส์ที่เกิดจากการแทรกซึมของเทคโนโลยีใหม่ที่นำเสนอโดยระบบ CNC ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรแบบดั้งเดิม เครื่องมือกลที่ติดตั้งระบบ CNC ช่วยปรับปรุงความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนได้อย่างมาก

ข้อผิดพลาดและสาเหตุทั่วไป:

Position loop: นี่คือลิงค์หลักสำหรับระบบ CNC ในการออกคำสั่งควบคุมและเปรียบเทียบกับค่าป้อนกลับของระบบตรวจจับตำแหน่งเพื่อดำเนินงานควบคุมให้เสร็จสมบูรณ์ต่อไป มีความถี่ในการทำงานสูงและเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่อพ่วง ดังนั้นจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวได้

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือ: (คำแนะนำ: คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการวิจัยและการใช้เครื่องมือยึด)

1. สัญญาณเตือนวงแหวนควบคุมตำแหน่ง: อาจเป็นได้ว่าวงจรการวัดเปิดอยู่ ระบบการวัดเสียหาย และความเสียหายภายในของชุดควบคุมตำแหน่ง

2) เคลื่อนที่โดยไม่มีคำแนะนำ อาจเกิดจากการเคลื่อนตัวมากเกินไป การตอบรับเชิงบวก การทำงานผิดปกติของชุดควบคุมตำแหน่ง ความเสียหายขององค์ประกอบการวัด

3 การวัดความล้มเหลวของส่วนประกอบ โดยทั่วไปจะแสดงว่าไม่มีค่าป้อนกลับ เครื่องมือกลไม่สามารถกลับไปยังจุดอ้างอิงได้ สาเหตุที่เป็นไปได้ของสัญญาณเตือนเมื่อพลาดพัลส์ด้วยความเร็วสูงคือตะแกรงหรือหัวอ่านสกปรก ตะแกรงแตก

ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว: ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเกี่ยวข้องกับโครงข่ายไฟฟ้า ระบบกลไก ฯลฯ และมีการสตาร์ทและทำงานบ่อยครั้งในระหว่างทำงาน จึงเป็นส่วนที่เกิดความล้มเหลวมากขึ้นเช่นกัน

ส่วนจ่ายไฟ: ส่วนจ่ายไฟเป็นส่วนรองรับพลังงานที่ช่วยรักษาการทำงานปกติของระบบ ผลลัพธ์โดยตรงของความล้มเหลวหรือความล้มเหลวคือการปิดระบบหรือการทำลายระบบทั้งหมด โดยทั่วไปในประเทศแถบยุโรปและอเมริกา มีปัญหาดังกล่าวค่อนข้างน้อย และไม่มีข้อพิจารณามากนักในการออกแบบด้านนี้ อย่างไรก็ตาม ในประเทศจีน เนื่องจากความผันผวนของพลังงานจำนวนมาก คุณภาพต่ำ และการรบกวนที่ซ่อนอยู่ เช่น พัลส์ความถี่สูง บวกกับปัจจัยเทียม (เช่น ไฟฟ้าขัดข้องกะทันหัน เป็นต้น) สาเหตุเหล่านี้อาจทำให้การตรวจสอบไฟฟ้าขัดข้องหรือความเสียหายได้ นอกจากนี้ ข้อมูลการทำงาน ข้อมูลการตั้งค่า และโปรแกรมการประมวลผลของระบบ CNC โดยทั่วไปจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำ RAM หลังจากปิดระบบแล้ว ระบบจะดูแลรักษาโดยใช้แบตเตอรี่สำรองหรือแบตเตอรี่ลิเธียมของแหล่งจ่ายไฟ ดังนั้นการหยุดทำงานค่อนข้างนาน และการเสียบหรือถอดปลั๊กแหล่งจ่ายไฟหรือหน่วยความจำอาจทำให้ข้อมูลสูญหายและทำให้ระบบไม่สามารถทำงานได้

ข่าวอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: