อะไรคือสาเหตุของการเกิดเสี้ยนในชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ? -ฮาร์ดแวร์

ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ บางครั้งพบว่าชิ้นส่วนปั๊มมีเสี้ยนขนาดแตกต่างกัน ซึ่งมีผลกระทบบางอย่างต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แล้วสาเหตุของการขรุขระของชิ้นส่วนปั๊มโลหะคืออะไร? ฮาร์ดแวร์ต่อไปนี้ได้รับการจัดระเบียบและแนะนำสำหรับทุกคน 1. คมตัดทื่อ เศษครีบจะเกิดขึ้นได้เมื่อคมตัดทื่อหรือถูกแทะ ปัจจัยที่ส่งผลต่อคมตัดทื่อคือ: 1. วัสดุของแม่พิมพ์นูนและเว้าและการรักษาพื้นผิวไม่ดีและความต้านทานการสึกหรอไม่ดี 2. โครงสร้างของแม่พิมพ์เจาะไม่ดี และความแข็งแกร่งไม่ดี ทำให้เกิดการบาดเจ็บจากการแทะ 3. การทำงานไม่ได้รับการหล่อลื่นทันเวลา สวมใส่เร็ว 4. คมตัดไม่คมทันเวลา ประการที่สองช่องว่าง หากช่องว่างในการปิดมีขนาดใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้เกิดเศษครีบได้ ปัจจัยต่อไปนี้ส่งผลต่อช่องว่างที่ใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือไม่สม่ำเสมอ: 1. ข้อผิดพลาดในการผลิตแม่พิมพ์ การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ไม่เป็นไปตามแบบ ความขนานที่ไม่ดีของแผ่นด้านล่าง ฯลฯ 2. ข้อผิดพลาดในการประกอบแม่พิมพ์ ช่องว่างขนาดใหญ่ในส่วนนำทาง และการประกอบแม่พิมพ์นูนและเว้าที่แตกต่างกัน ความแม่นยำของการกดไม่ดี ตัวอย่างเช่น ช่องว่างของรางนำของแท่นพิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป พื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อนและพื้นผิวของโต๊ะทำงานไม่ขนานกัน หรือระยะชักของตัวเลื่อนไม่ตั้งฉากกับโต๊ะกด และความแข็งแกร่งของ โต๊ะทำงานไม่ดี , การโก่งตัวเกิดขึ้นระหว่างการเจาะซึ่งอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในช่องว่าง 4. ข้อผิดพลาดในการติดตั้งเช่นแผ่นด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์ไม่ได้รับการทำความสะอาดระหว่างการติดตั้งหรือวิธีการยึดของแม่พิมพ์ด้านบนของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ได้รับการติดตั้งอย่างไม่เหมาะสมและแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างของแม่พิมพ์ไม่ได้ติดตั้งแบบศูนย์กลาง ( โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เสาที่ไม่มีไกด์ตาย) ซึ่งทำให้ชิ้นงานเอียง 5. โครงสร้างของแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล ความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์และชิ้นงานไม่เพียงพอ แรงเจาะไม่สมดุล ฯลฯ 6. แผ่นเหล็กมีความโค้งมาก และแผ่นเหล็กไม่เรียบ 3. สภาวะการบดที่ไม่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนเปล่า (รวมถึงชิ้นส่วนที่อยู่ตรงกลาง) จะไม่สัมผัสกับหมัดหรือแม่พิมพ์ เมื่อตัดแต่งและเจาะด้วยความสูงสัมพัทธ์ของตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม ความสูงของชิ้นส่วนอาจต่ำกว่าความสูงสัมพัทธ์ของตำแหน่ง ในกระบวนการตัด รูปร่างของชิ้นงานและรูปร่างของคมตัดไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้เกิดครีบ ประการที่สี่ ฝีมือการผลิตชิ้นส่วนไม่ดี รูปร่างที่ซับซ้อนซึ่งมีมุมแหลมนูนหรือเว้ามีแนวโน้มที่จะเกิดครีบเนื่องจากการสึกหรออย่างรวดเร็ว 5. วัสดุไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ ความหนาของวัสดุเกินพิกัดความเผื่ออย่างมาก หรือวัสดุผิด (เช่น เกรดเหล็กผิด) ทำให้เกิดช่องว่างสัมพัทธ์ไม่สมเหตุสมผล และทำให้เกิดครีบบนชิ้นส่วน เนื้อหาข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับสาเหตุของเสี้ยนในชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ผมเชื่อว่าทุกคนคงเข้าใจแล้ว เสี้ยนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะมักจะเกิดขึ้นในการตัดโลหะแผ่น โดยทั่วไปแล้วมันเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยง ด้วยการปรับปรุงความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนและปรับปรุงเงื่อนไขการปั๊ม จึงสามารถหลีกเลี่ยงหรือลดครีบได้ บริษัท ฮาร์ดแวร์ จำกัด ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำด้วยประสบการณ์ 15 ปี ยินดีให้คำปรึกษา: