วิธีป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์

วิธีป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์: 1. ประเภท มาตรฐาน และฟังก์ชันของอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่เลือกควรเป็นไปตามมาตรฐานปัจจุบันและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องของประเทศของฉัน และตรงกับประตูและหน้าต่างพลาสติกที่เลือก 2. สำหรับหน้าต่างบานเลื่อนที่มีความกว้างมากกว่า 1 ม. หรือประตูและหน้าต่างกระจกสองชั้นของอุปกรณ์ควรติดตั้งรอกคู่หรือควรใช้รอกม้วน 3. ไม่ควรใช้วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับบานพับรองรับการเลื่อน แต่ควรใช้วัสดุสแตนเลส 4. สำหรับฮาร์ดแวร์ปั๊มชิ้นส่วนด้วยสกรูยึด ควรติดตั้งไลเนอร์โลหะไว้ด้านใน และความหนาของไลเนอร์ควรมีระยะห่างอย่างน้อยสองเท่าของตัวยึด จะต้องไม่ยึดเข้ากับโปรไฟล์พลาสติกและห้ามใช้วัสดุบุผิวที่ไม่ใช่โลหะ 5. ล็อคประตูและหน้าต่าง มือจับ ฯลฯ ควรประกอบหลังจากบานหน้าต่างและบานประตูอยู่ในกรอบเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งถูกต้องและสวิตช์ไว 6. ใส่ใจในการบำรุงรักษาหลังอุปกรณ์ปั๊มอิเล็กทรอนิกส์เพื่อป้องกันสนิมและการกัดกร่อน ในการใช้งานในแต่ละวัน ให้เปิดและปิดเบาๆ เพื่อป้องกันการเปิดอย่างแน่นหนาและการปิดอย่างแน่นหนา ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายได้ 1. เทคโนโลยีการรักษาความร้อนสูญญากาศของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เทคโนโลยีการรักษาความร้อนสูญญากาศเป็นเทคโนโลยีการรักษาความร้อนรูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา คุณลักษณะของมันเป็นสิ่งที่จำเป็นเร่งด่วนในการทำแม่พิมพ์ เช่น การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และไม่มีการแยกชิ้นส่วน การกำจัดแก๊สในสุญญากาศหรือการกำจัดก๊าซ เพื่อกำจัดการเปราะของไฮโดรเจน จากนั้นจึงปรับปรุงความเป็นพลาสติก ความทนทาน และความแข็งแรงเมื่อยล้าของวัสดุ (ชิ้นส่วน) ปัจจัยต่างๆ เช่น การให้ความร้อนด้วยสุญญากาศช้าและความแตกต่างของอุณหภูมิเล็กน้อยระหว่างด้านในและด้านนอกของชิ้นส่วนจะเป็นตัวกำหนดการเสียรูปเล็กน้อยของชิ้นส่วนที่เกิดจากกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยสุญญากาศ ตามสื่อทำความเย็นที่แตกต่างกัน การชุบสูญญากาศสามารถแบ่งออกเป็นการชุบน้ำมันสูญญากาศ การชุบสูญญากาศ การระบายความร้อนด้วยน้ำสูญญากาศ และออสเทมเปอร์ไนเตรตสูญญากาศ การใช้งานหลักในการอบชุบด้วยความร้อนด้วยแม่พิมพ์คือการชุบน้ำมันด้วยสุญญากาศ การชุบด้วยสุญญากาศ และการแบ่งเบาบรรเทาด้วยสุญญากาศ เพื่อที่จะรักษาคุณลักษณะที่ดีเยี่ยมของการทำความร้อนแบบสุญญากาศของชิ้นงาน (เช่น แม่พิมพ์) การเลือกและการกำหนดสูตรของสารหล่อเย็นและกระบวนการทำความเย็นจึงมีความสำคัญมาก กระบวนการชุบแข็งแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำมันและการระบายความร้อนที่ดี สำหรับพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ที่ไม่ได้รับการประมวลผลด้วยกลไกอีกต่อไปหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ควรใช้การแบ่งเบาบรรเทาสุญญากาศให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หลังจากการชุบแข็ง โดยเฉพาะชิ้นงานที่ดับด้วยสุญญากาศ (แม่พิมพ์) ซึ่งสามารถปรับปรุงฟังก์ชันทางกลที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของรูปลักษณ์ได้ . เช่นฟังก์ชันความเมื่อยล้า ความสว่างของลักษณะ การกัดกร่อน และอื่น ๆ