เทคโนโลยีการชุบแข็งพิเศษสำหรับพื้นผิวของ 'ฮาร์ดแวร์' แม่พิมพ์ปั๊มสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำ

วัสดุแม่พิมพ์ท่อเชื่อมปั๊มความแม่นยำสแตนเลสโดยทั่วไปทำจาก Cr12MoV ที่มีคาร์บอนสูงและโครเมียมสูง (หรือ SRD11, D2, DC53) โดยทั่วไปจะใช้ผังกระบวนการต่อไปนี้เพื่อทำแม่พิมพ์: การปัดเศษ; การกลึงหยาบ การรักษาความร้อน (การดับที่อุณหภูมิสูงและการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง); จบ; ไนไตรดิ้ง; ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (หมายเหตุ: เพื่อประหยัดต้นทุน ผู้ผลิตทั่วไปจึงละเว้นการตีขึ้นรูปและการทำให้เป็นทรงกลม ขั้นตอนการหลอมสองขั้นตอนใช้เวลานานและมีราคาแพง) เนื่องจากวัสดุ Cr12MoV เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนสูงและโครเมียมสูง จึงมีการแยกส่วนประกอบจำนวนมากในโครงสร้างดั้งเดิม (การแยกส่วนนี้ไม่สามารถลบออกได้แม้จะทำการตีขึ้นรูปทั่วไป) ด้วยวิธีนี้ โครงสร้างภายในของแม่พิมพ์หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการคืนสภาพสูง) มีความไม่สม่ำเสมออย่างมาก และลักษณะที่มองเห็นด้วยตาเปล่ามีความไม่สม่ำเสมออย่างมาก (HRC ประมาณ 40 ถึง 60) หลังจากการบำบัดด้วยไนไตรด์แล้ว พื้นผิวที่ไม่เรียบของแม่พิมพ์จะไม่สามารถลบออกได้ และเมทริกซ์ก็จะมีความแข็งลดลงอีก ในการใช้งานจริง พื้นผิวของแม่พิมพ์และท่อเชื่อมนั้นตึงได้ง่าย และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ก็ต่ำ แม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำต้องมีความต้านทานการสึกหรอสูงมากและประสิทธิภาพการป้องกันการยึดเกาะ (การยึดเกาะ) ท่อเชื่อมสแตนเลสถูกสร้างขึ้นโดยการรีดแผ่นเหล็กสแตนเลสผ่านแม่พิมพ์จำนวนหนึ่งบนเครื่องขึ้นรูปท่อแบบเชื่อมแล้วจึงทำการเชื่อม เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมมีความแข็งแรงสูงและโครงสร้างเป็นลูกบาศก์ขัดแตะตรงกลาง จึงง่ายต่อการขึ้นรูปงานชุบแข็ง ดังนั้นเมื่อมีการสร้างท่อเชื่อม ในด้านหนึ่งแม่พิมพ์จะต้องทนทานต่อแรงเสียดทานที่มากขึ้น ซึ่ง ทำให้แม่พิมพ์สวมใส่ได้ง่าย ในทางกลับกันแผ่นสแตนเลส เกิดการยึดเกาะ (การบดเคี้ยว) กับพื้นผิวของแม่พิมพ์ได้ง่ายทำให้เกิดความเครียดบนท่อที่เชื่อมและพื้นผิวของแม่พิมพ์ การวิเคราะห์ของเราเกี่ยวกับแม่พิมพ์ท่อเชื่อมที่นำเข้าแสดงให้เห็นว่าการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ประเภทนี้ได้รับการเคลือบด้วยโลหะคาร์ไบด์ที่มีความแข็งยิ่งยวดหรือการเคลือบไนไตรด์ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลสที่มีความแม่นยำ เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์ไนไตรดิง แม่พิมพ์ที่ผ่านกระบวนการนี้สามารถแก้ปัญหาฟัซของท่อที่เชื่อมได้ในระดับพื้นฐาน ซึ่งช่วยลดภาระงานของกระบวนการขัดเงาที่ตามมาของท่อที่เชื่อม และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (ผนังท่อลดลงเนื่องจากมีจำนวนมาก ของการขัดเงา) ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมากช่วยลดภาระงานของบริการหลังการขาย เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวให้แข็งเป็นพิเศษของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจริง อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ประมวลผลโดยกระบวนการนี้ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม เช่น การทำไนไตรด์ และประสิทธิภาพของแม่พิมพ์บางชนิดก็เกินมาตรฐานต่างประเทศ และราคาเพียง 1/4~1/10 ของเทียบเท่าต่างประเทศ แม่พิมพ์ที่ประมวลผลโดยกระบวนการนี้ ได้แก่ ม้วน, การเจาะ, แม่พิมพ์งานเย็นชุดท่อสี, แม่พิมพ์ชิ้นส่วนมาตรฐาน, แม่พิมพ์ไพโรฟิลไลท์, แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโปรไฟล์ทองแดง-อลูมิเนียม ฯลฯ ซึ่งสร้างผลประโยชน์สูงให้กับลูกค้าและทำให้แม่พิมพ์คุ้มค่า การปรับปรุงคุณภาพ