การทำงานของแกนหมุนสองวิธีของศูนย์แมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้งห้าแกน

ในปัจจุบัน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ระดับไฮเอนด์กำลังพัฒนาไปในทิศทางของการควบคุมแบบห้าแกน ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนมีลักษณะที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูง สามารถแปรรูปชิ้นงานในรูปห้าหน้าทรงห้าเหลี่ยมได้ด้วยการใช้แคลมป์เพียงครั้งเดียว หากติดตั้งระบบควบคุมเชิงตัวเลขระดับสูงที่เชื่อมโยงห้าแกน ก็สามารถทำการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงของพื้นผิวโค้งเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อน ซึ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์สมัยใหม่ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน มีสองวิธีสำหรับแกนหมุนของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ เช่น แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งห้าแกน:

หนึ่งคือแกนหมุนของโต๊ะทำงาน

โต๊ะทำงานที่ตั้งไว้บนเตียงสามารถหมุนรอบแกน X ซึ่งถูกกำหนดให้เป็นแกน A ช่วงการทำงานทั่วไปของแกน A คือ +30 องศาถึง -120 องศา นอกจากนี้ยังมีโต๊ะหมุนตรงกลางโต๊ะทำงานซึ่งหมุนรอบแกน Z ที่ตำแหน่งที่แสดงในรูปซึ่งกำหนดเป็นแกน C และแกน C จะหมุนได้ 360 องศา ด้วยวิธีนี้ เมื่อใช้แกน A และแกน C ร่วมกัน ยกเว้นพื้นผิวด้านล่างของชิ้นงานที่ยึดอยู่กับโต๊ะทำงาน พื้นผิวอีก 5 ชิ้นสามารถประมวลผลได้ด้วยแกนหมุนแนวตั้ง ค่าการสำเร็จการศึกษาขั้นต่ำของแกน A และแกน C โดยทั่วไปคือ 0.001 องศา เพื่อให้สามารถแบ่งชิ้นงานออกเป็นมุมใดก็ได้ และพื้นผิวเอียง รูเอียง ฯลฯ สามารถประมวลผลได้ หากแกน A และแกน C เชื่อมโยงกับแกนเชิงเส้นสามแกน XYZ ก็สามารถประมวลผลพื้นผิวเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนได้ แน่นอนว่าสิ่งนี้ต้องได้รับการสนับสนุนจากระบบ CNC ระบบเซอร์โว และซอฟต์แวร์ระดับไฮเอนด์ (คำแนะนำ: ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้เครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปเกียร์ความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง)

ข้อดีของวิธีการตั้งค่านี้คือ โครงสร้างของสปินเดิลค่อนข้างง่าย ความแข็งแกร่งของสปินเดิลดีมาก และต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ อย่างไรก็ตาม โต๊ะทำงานทั่วไปไม่สามารถออกแบบให้ใหญ่เกินไปได้ และความสามารถในการรับน้ำหนักก็น้อยเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการหมุนของแกน A มากกว่าหรือเท่ากับ 90 องศา จะทำให้โต๊ะทำงานมีโมเมนต์รับน้ำหนักมากเมื่อ ชิ้นงานถูกตัด

อีกประการหนึ่งคือการอาศัยการหมุนของหัวแกนหมุนในแนวตั้ง

ส่วนหน้าของเพลาหลักเป็นหัวหมุนซึ่งสามารถหมุนได้ 360 u200bu200bdegrees รอบแกน Z และกลายเป็นแกน C หัวหมุนยังมีแกน A ที่สามารถหมุนรอบแกน X ซึ่งโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงได้มากกว่า ±90 องศา การทำงาน. ข้อดีของวิธีการตั้งค่านี้คือการประมวลผลของสปินเดิลมีความยืดหยุ่นสูง โต๊ะทำงานสามารถออกแบบให้มีขนาดใหญ่มากได้ และลำตัวขนาดใหญ่และเปลือกเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ของเครื่องบินโดยสารสามารถประมวลผลบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ประเภทนี้ได้ การออกแบบนี้ยังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกด้วย: เมื่อเราใช้หัวกัดทรงกลมเพื่อประมวลผลพื้นผิวโค้ง เมื่อเส้นกึ่งกลางของเครื่องมือตั้งฉากกับพื้นผิวที่กลึง เนื่องจากความเร็วเชิงเส้นของส่วนปลายของหัวกัดทรงกลมนั้นเป็นศูนย์ พื้นผิว คุณภาพของชิ้นงานที่ตัดด้วยปลายยอดจะไม่ดี การออกแบบการหมุนของแกนหมุนถูกนำมาใช้เพื่อทำให้แกนหมุนหมุนในมุมที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน เพื่อให้หัวกัดทรงกลมหลีกเลี่ยงการตัดยอด รับประกันความเร็วเชิงเส้นที่แน่นอน และปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลพื้นผิว

โครงสร้างนี้ได้รับความนิยมอย่างมากสำหรับการกลึงพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นเรื่องยากสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโต๊ะหมุน เพื่อให้เกิดความแม่นยำสูงในการหมุน แกนหมุนระดับไฮเอนด์ยังมาพร้อมกับฟีดแบ็กสเกลตะแกรงแบบวงกลม และความแม่นยำในการจัดทำดัชนีอยู่ภายในไม่กี่วินาที แน่นอนว่าโครงสร้างการหมุนของสปินเดิลประเภทนี้มีความซับซ้อนกว่าและต้นทุนการผลิตก็สูงเช่นกัน

ข่าวอุตสาหกรรมปั๊มโลหะที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: