ลองใช้วิธีนี้เพื่อลดต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับโรงงานปั๊มโลหะหรือโรงงานปั๊มแม่พิมพ์ เพื่อความอยู่รอดและมีกำไรมากขึ้น เราจำเป็นต้องควบคุมต้นทุนของแม่พิมพ์ ซึ่งรวมถึงวัสดุเทมเพลต ต้นทุนการรักษาความร้อน ต้นทุนการประมวลผล ต้นทุนทดลองแม่พิมพ์ ต้นทุนการสึกหรอของเครื่องมือกล ต้นทุนแรงงาน และอื่นๆ เพื่อให้สามารถควบคุมต้นทุนได้อย่างสมเหตุสมผล เพิ่มผลกำไรของบริษัทได้ในระดับหนึ่ง ตัวอย่างเช่น หากชุดแม่พิมพ์ต้องการกำลังการผลิตรวม 50,000 ครั้ง สปริงสามประเภทใดที่เราเลือกบีบอัดคือ 50,000 ครั้ง 100,000 ครั้ง และ 500,000 ครั้ง คุณต้องเลือก 100,000 ครั้ง เพื่อให้คุณดำเนินการได้ครั้งเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ ส่วนสาเหตุที่คุณไม่เลือก 50,000 ครั้ง ลองคิดดูเอง ในฐานะนักออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่ผ่านการรับรอง เราต้องพิจารณาหลายแง่มุม เช่น ต้นทุนการประมวลผล อัตราการใช้วัสดุ และวัสดุแม่พิมพ์ เช่น มีวัสดุเจาะมากมาย ตามทฤษฎีแล้ว เราเลือกราคาแพงยิ่งดี แต่ถ้าปริมาณน้อย การเลือกวัสดุราคาแพงก็จะสิ้นเปลืองต้นทุน หรือหากแม่พิมพ์มีปริมาณไม่มากนัก แต่หมัดค่อนข้างอ่อน เราควรเลือกวัสดุที่ดีเพื่อประหยัดเวลาในการดีบักแม่พิมพ์ หลังจากพูดคุยกันมากมายเพื่อน ๆ หลายคนอาจจะถามผู้เขียนราวกับว่าไม่มีคำอธิบายเฉพาะเกี่ยวกับวิธีการประหยัดหรือควบคุมต้นทุน ผู้เขียนได้แต่พูดขอโทษเท่านั้น เนื่องจากสถานการณ์ของแต่ละบริษัทแตกต่างกัน และข้อกำหนดสำหรับแม่พิมพ์ของเราก็แตกต่างกันด้วย ใช่ แต่สิ่งหนึ่งที่จะไม่เปลี่ยนแปลง นั่นคือการพิจารณาตามวัตถุประสงค์ โดยคำนึงถึง: วัสดุเทมเพลต ต้นทุนการรักษาความร้อน ต้นทุนการประมวลผล ต้นทุนแม่พิมพ์ทดลอง ต้นทุนการสึกหรอของเครื่องมือเครื่องจักร ต้นทุนค่าแรง และอื่นๆ การควบคุมต้นทุนของเรามักจะเชื่อมโยงกับใบเสนอราคา วันนี้ผมได้เล่าให้คุณฟังเกี่ยวกับวิธีการควบคุมต้นทุนทางทฤษฎีแล้ว ต่อมา ผู้เขียนจะให้การวิเคราะห์เชิงปฏิบัติเกี่ยวกับความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างการเสนอราคาแม่พิมพ์และการควบคุมต้นทุน และทักษะในการเสนอราคาแม่พิมพ์ โพสต์ก่อนหน้านี้: ปัจจัยบางประการที่ส่งผลต่อความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะและข้อกำหนดด้านกระบวนการของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ