ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

วิธีการขันเกลียวยึดแบบทั่วไปสามวิธี

ทุกคนรู้ดีว่าในตัวยึดนั้นเลือกวิธีการขันให้แน่นของการเชื่อมต่อแบบเกลียวและยังเข้าใจถึงลักษณะของวิธีการขันให้แน่นต่างๆ ตามการออกแบบ จำเป็นต้องมีการกระจายแรงก่อนขันเบื้องต้น ขนาดของแรงขันก่อน และเงื่อนไขการใช้งาน ฯลฯ เพื่อให้สมเหตุสมผล เลือกวิธีการขันแน่น ค่าปัจจัยการขันเป็นเงื่อนไขสำคัญในการเลือกวิธีการขันเกลียว วิธีการขันเกลียวของตัวยึดส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการขันทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี ได้แก่ วิธีแรงบิด วิธีมุม และวิธีความชันของแรงบิด

1. วิธีแรงบิด

วิธีแรงบิดเป็นวิธีการควบคุมการกระชับในโซนยืดหยุ่นโดยใช้ความสัมพันธ์เชิงเส้นตรงระหว่างแรงบิดและพรีโหลด วิธีการนี้จะควบคุมเฉพาะแรงบิดในการขันเท่านั้นเมื่อขันให้แน่น ดังนั้น เนื่องจากวิธีนี้ใช้งานง่าย จึงเป็นวิธีกระชับทั่วไปและแบบทั่วไป อย่างไรก็ตาม เนื่องจากแรงบิดในการขันประมาณ 90% ส่งผลต่อแรงเสียดทานของเกลียวและการเสียดสีของพื้นผิวแบริ่ง ผลกระทบที่เกิดขึ้นจริงต่อพรีโหลดตามแนวแกนจึงมีเพียงประมาณ 10% เท่านั้น และการกระจายตัวของพรีโหลดเริ่มต้นนั้นเกิดจากการเสียดสีระหว่างการขันให้แน่น กระบวนการ ฯลฯ ระดับการควบคุมปัจจัยต่างๆ แตกต่างกันไป ดังนั้นวิธีการขันให้แน่นจึงมีการกระจายตัวมาก ซึ่งเหมาะสำหรับการยึดชิ้นส่วน แต่ไม่เหมาะสำหรับการต่อชิ้นส่วนที่สำคัญและสำคัญ

2. วิธีมุมการหมุน (คำแนะนำ: สองวิธีในการขันแน่นความเค้นในการผลิตโบลต์)

วิธีการหมุนมุมคือการหมุนสลักเกลียวสัมพันธ์กับน็อตเป็นมุมเมื่อทำการขันให้แน่น ซึ่งเรียกว่ามุมการขัน มุมกระชับบางมุมถูกใช้เป็นดัชนีในการควบคุมแรงขันเบื้องต้นเบื้องต้น วิธีการขันนี้สามารถใช้ได้ในโซนยางยืดและโซนพลาสติก ตามความสัมพันธ์ระหว่างมุมขันและแรงขันก่อน เมื่อความชันของเส้นโค้ง Q-F เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การกระจายตัวของแรงขันก่อนจะเพิ่มขึ้นพร้อมกับข้อผิดพลาดในการตั้งค่าของมุมขันแน่น ดังนั้นเมื่อความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อและโบลต์อยู่ในระดับสูง การยึดโซนยางยืดจึงไม่เป็นผลดี เมื่อยึดโซนพลาสติกแล้ว การกระจายตัวของแรงขันเบื้องต้นเบื้องต้นขึ้นอยู่กับจุดครากของสลักเกลียวและมุมการหมุน ข้อผิดพลาดมีผลเพียงเล็กน้อย ดังนั้นวิธีการยึดนี้มีข้อดีในการเพิ่มการใช้งานสูงสุด ความแข็งแรงของสลักเกลียว (นั่นคือสามารถรับแรงขันล่วงหน้าที่สูงกว่าได้)

ควรสังเกตว่าวิธีการขันให้แน่นนี้จะทำให้ก้านและก้านเกลียวของสลักเกลียวเสียรูปแบบพลาสติกเมื่อทำการขันให้แน่นในบริเวณพลาสติก ดังนั้นจึงควรพิจารณาความสามารถในการนำไปใช้งานเมื่อโบลต์มีความเป็นพลาสติกไม่ดี และเมื่อใช้โบลต์ซ้ำๆ นอกจากนี้ เมื่อแรงขันล่วงหน้ามีขนาดใหญ่เกินไป ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ ต้องระบุจุดครากของสลักเกลียวและขีดจำกัดบนของความต้านทานแรงดึง

3. วิธีความชันของแรงบิด

วิธีความลาดชันของแรงบิดใช้การเปลี่ยนแปลงของค่าความชันของแรงบิดในกราฟ Q-F เพื่อเป็นตัวบ่งชี้ในการควบคุมพรีโหลดเริ่มต้น วิธีการขันนี้มักจะใช้แรงตามแนวแกนของการขันให้แน่นของโบลต์เป็นค่าเป้าหมายในการควบคุมแรงขันเบื้องต้นเบื้องต้น โดยทั่วไปวิธีการขันนี้จะใช้เมื่อการกระจายแรงก่อนการขันแน่นเบื้องต้นของโบลต์มีน้อย และสามารถใช้ความแข็งแรงของโบลต์ได้สูงสุด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากวิธีการขันนี้ควบคุมแรงขันเบื้องต้นเบื้องต้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับวิธีทำมุมของโซนพลาสติก จึงจำเป็นต้องควบคุมจุดครากของโบลต์อย่างเคร่งครัด เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีมุมในโซนพลาสติก วิธีการขันให้แน่นนี้มีปัญหาเรื่องความเป็นพลาสติกของสลักเกลียวน้อยกว่า นั่นคือการใช้ซ้ำๆ และมีข้อดีบางประการ อย่างไรก็ตามเครื่องมือขันแน่นนั้นซับซ้อนและมีราคาแพงกว่า

ข่าวอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect