ข้อบกพร่องที่สำคัญสามประการของการปั๊มชิ้นส่วนและมาตรการปรับปรุง

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปมีมาตรฐานคุณภาพที่แน่นอน หากมีปัญหาในกระบวนการผลิตจะทำให้เกิดข้อบกพร่องและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แน่นอนว่าในกระบวนการผลิตอาจมีปัญหาหลายประการ วันนี้เราได้เลือกปัญหาทั่วไปสามประการในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มมาโดยเฉพาะเพื่ออธิบาย โดยหวังว่าจะให้ความช่วยเหลือคุณได้ ประการแรก ส่วนตรงกลางของชิ้นส่วนเรียวและชิ้นส่วนครึ่งทรงกลมของชิ้นส่วนปั๊มมีรอยย่น ประการแรก สาเหตุของสถานการณ์นี้คือ: ในระหว่างกระบวนการยืด เนื่องจากวัสดุอยู่ใกล้กับสถานะแขวนลอยที่จุดเริ่มต้นของการประมวลผล และ แรงยึดจับชิ้นงานเปล่า หากมีน้อยเกินไป รัศมีมุมของแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป หรือใช้สารหล่อลื่นมากเกินไป ซึ่งทำให้เกิดความเค้นดึงในแนวรัศมีน้อยลง ในกรณีนี้ วัสดุปั๊มขึ้นรูปจะสูญเสียความมั่นคง ดังนั้นจึงเกิดปัญหาการยับย่น มาตรการปรับปรุงที่ควรดำเนินการคือ: เพิ่มแรงจับยึดเปล่าอย่างเหมาะสมหรือใช้โครงสร้างซี่โครงกลิ้ง ลดรัศมีของเนื้อแม่พิมพ์ และเพิ่มความหนาของวัสดุ ประการที่สอง ดึงรอยบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊ม: มีสาเหตุหลายประการสำหรับปัญหานี้ เช่น พื้นผิวของแม่พิมพ์ที่ใช้ได้รับความเสียหาย หรือช่องว่างไม่เรียบ หรือพื้นผิวของเนื้อแม่พิมพ์มีความหยาบ หรือพื้นผิว ของวัสดุมีเศษซาก และอื่นๆ จะทำให้เกิดรอยดึงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ในกรณีนี้ เราต้องจัดการกับเหตุผลเฉพาะ จำไว้ว่าเราต้องค้นหาสาเหตุที่แท้จริงก่อน แล้วจึงจัดการกับมันในลักษณะที่ตรงเป้าหมาย ตัวอย่างเช่น หากเกิดจากเศษซาก คุณต้องรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์นูนและเว้าให้สะอาด และคุณต้องทำความสะอาดให้ดีก่อนแปรรูป ประการที่สาม ส่วนผนังตรงของชิ้นส่วนปั๊มไม่เรียบ: หากเกิดปัญหานี้ในงานการผลิต เราจำเป็นต้องพิจารณาจากสามด้าน ขั้นแรกตรวจสอบว่ามีช่องระบายอากาศในการออกแบบและการผลิตหรือไม่ ควรพิจารณาว่ามีช่องระบายอากาศ ประการที่สอง เมื่อพิจารณาถึงผลการเด้งกลับของวัสดุ กระบวนการสร้างรูปร่างควรเพิ่มขึ้น ประการที่สาม ตรวจสอบว่าช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์เจาะและแม่พิมพ์เว้าของชิ้นส่วนปั๊มมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ และต้องปรับช่องว่างให้เท่ากัน ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ