loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องประมวลผลเธรด

รุ่นที่ใช้งานได้:

1. เครื่องกัดเกลียว: S6110, SB6110, Y620 (563B), J620, Y68 (5M5Б62), J68, S6125, 5Б62, 561

2. เครื่องมือกลึงเกลียว: KT38A, SB8918, CFI ปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องต่อไปนี้อย่างมีสติ

1. ผู้ปฏิบัติงานจะต้องผ่านการตรวจสอบและถือ 'ใบรับรองการทำงานของอุปกรณ์' ของเครื่องมือกลนี้เพื่อใช้งานเครื่องมือกลนี้

2. ทำอย่างจริงจังก่อนทำงาน:

1. อ่านบันทึกกะอย่างละเอียดเพื่อทำความเข้าใจสถานะการทำงานและปัญหาที่มีอยู่ของเครื่องมือกลในกะก่อนหน้า

2. ตรวจสอบเครื่องมือกล โต๊ะทำงาน รางนำ และพื้นผิวเลื่อนหลักทั้งหมด หากมีสิ่งกีดขวาง เครื่องมือ ตะไบเหล็ก สิ่งเจือปน ฯลฯ จะต้องทำความสะอาด เช็ดทำความสะอาด และทาน้ำมัน

3. ตรวจสอบโต๊ะทำงาน รางนำทาง และพื้นผิวเลื่อนหลักเพื่อดูว่ามีการดึง การบด หรือการช้ำใหม่หรือไม่ หากมีให้แจ้งหัวหน้าทีมหรือเจ้าหน้าที่อุปกรณ์เพื่อตรวจสอบร่วมกันและจัดทำเป็นบันทึก

4. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย การเบรก (หยุด) อุปกรณ์จำกัด และอุปกรณ์ถอยหลังควรสมบูรณ์และครบถ้วน

5. ตรวจสอบว่ามือจับควบคุมการทำงานแบบกลไก ไฮดรอลิก นิวแมติก ประตู สวิตช์ ฯลฯ ควรอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ทำงาน

6. ตรวจสอบว่าโพสต์เครื่องมือแต่ละอันควรอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ทำงาน (คำแนะนำ: ห้าวิธีบำรุงรักษาอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์)

7. ตรวจสอบว่าควรปิดกล่องจ่ายไฟให้แน่นและต่อสายดินดี

8. ตรวจสอบว่าปริมาณน้ำมันในส่วนกักเก็บน้ำมันของระบบหล่อลื่นควรเป็นไปตามข้อกำหนดและปิดผนึกอย่างดี ตัวบ่งชี้ระดับน้ำมัน หน้าต่างน้ำมัน ถ้วยน้ำมัน หัวฉีดน้ำมัน สายน้ำมัน สักหลาดน้ำมัน ท่อน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน ควรครบถ้วนและติดตั้งอย่างถูกต้อง ตามตารางคำแนะนำในการหล่อลื่น ให้ทำการหยอดน้ำมันด้วยตนเองหรือปั๊มด้วยมอเตอร์ (ตำแหน่งมือ) และตรวจสอบว่าน้ำมันมาจากหน้าต่างน้ำมันหรือไม่

9. สำหรับเครื่องมือกลที่จอดมากกว่าหนึ่งกะ ควรปล่อยให้แห้งเป็นเวลา 3 ถึง 5 นาทีตามข้อบังคับในคู่มือ ตลอดจนขั้นตอนการเริ่มต้นและข้อกำหนดสำหรับการใช้อุปกรณ์อุทกสถิตที่กำหนดไว้ การสอบ:

①ไม่ว่าจะเป็นที่จับควบคุม ประตู สวิตช์ ฯลฯ มีความยืดหยุ่น แม่นยำ และเชื่อถือได้

2. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เบรก (หยุด) ลูกโซ่ กลไกการหนีบ และอุปกรณ์อื่น ๆ ทำงานหรือไม่

3.ตรวจสอบว่ากลไกเคลื่อนที่มีระยะชักเพียงพอหรือไม่ ปรับและแก้ไขขีดจำกัด ตัวหยุดระยะชักคงที่ และกันชนถอยหลัง ฯลฯ

④มีน้ำมันอยู่ในส่วนที่หล่อลื่นของมอเตอร์ปั๊มหรือปั๊มมือหรือไม่ และมีการหล่อลื่นที่ดีหรือไม่

⑤ ไม่ว่าจะเป็นการเคลื่อนไหว วงจรการทำงาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เสียง ฯลฯ ความดันทางกล ไฮดรอลิก แรงดันสถิต นิวแมติก การทำโปรไฟล์ การทำโปรไฟล์ และอุปกรณ์อื่นๆ เป็นเรื่องปกติ ความดัน (แรงดันไฮดรอลิก แรงดันลม) ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ หลังจากยืนยันว่าทุกอย่างเป็นปกติแล้ว ก็สามารถเริ่มทำงานได้

อุปกรณ์ใด ๆ ที่มีการโอนอย่างต่อเนื่องผู้รับโอนจะต้องตรวจสอบอุปกรณ์ตามข้างต้น (ข้อ 9) ร่วมกัน และผู้รับโอนจะออกไปได้ก็ต่อเมื่อการโอนชัดเจนแล้วเท่านั้น สำหรับอุปกรณ์ที่สืบทอดมาจากกะอื่นหากพบการละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างร้ายแรงในกะก่อนหน้าจะต้องแจ้งให้หัวหน้าทีมหรือบุคลากรอุปกรณ์ตรวจสอบร่วมกันและจัดทำบันทึกมิฉะนั้นจะจัดการตาม การละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงานของกะ

หลังจากยกเครื่องหรือปรับแต่งอุปกรณ์แล้ว จะต้องตรวจสอบอุปกรณ์โดยละเอียดตามข้างต้นด้วย (ข้อ 9) และสามารถสตาร์ทได้ต่อเมื่อถือว่าทุกอย่างถูกต้องแล้วเท่านั้น

สาม จริงจังในการทำงาน:

1. ยึดตำแหน่งงานอย่างพิถีพิถันและไม่ทำอะไรที่ไม่เกี่ยวข้องกับงาน หยุดเครื่องเมื่อออกจากเครื่องเนื่องจากอุบัติเหตุ และปิดระบบจ่ายไฟและอากาศ

2. ดำเนินการตามระเบียบกระบวนการ ไม่อนุญาตให้เพิ่มปริมาณอาหาร ปริมาณการบด และความเร็วในการตัด (บด) โดยพลการ ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือกลเกินข้อกำหนด โอเวอร์โหลด และน้ำหนัก ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำอย่างหยาบๆ และการใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่เพียงเล็กน้อย

3. ควรจับยึดเครื่องมือและชิ้นงานให้ถูกต้องและยึดให้แน่น อย่าทำให้เครื่องเสียหายระหว่างการขนถ่าย จัดแนวเครื่องมือและไม่อนุญาตให้กระแทกชิ้นงานด้วยค้อนหนัก ห้ามมิให้ขันเครื่องมือและชิ้นงานให้แน่นโดยยืดด้ามจับให้ยาวขึ้นเพื่อเพิ่มแรงบิด

4. ไม่อนุญาตให้ติดตั้งปลอกนิ้ว คัตเตอร์ ปลอกมีด ฯลฯ ในรูเรียวของแกนหมุนของเครื่องมือกล รูเรียวของปลอกส่วนท้ายและรูติดตั้งเครื่องมืออื่นๆ ความเรียวหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่ตรงกัน พื้นผิวมีรอยตำหนิและไม่สะอาด

5. การเปลี่ยนแปลงความเร็วเชิงกลของกลไกการส่งและป้อน การหนีบและการปรับเครื่องมือและชิ้นงาน และการวัดชิ้นงานด้วยมือระหว่างขั้นตอนการทำงานควรหยุดลงหลังจากสิ้นสุดการตัดและเจียร และเครื่องมือและเครื่องมือขัด ควรย้ายออกจากชิ้นงาน ก้าวต่อไป

6. มีดและเครื่องมือขัดควรรักษาความคม หากทื่อหรือแตก ควรลับให้คมหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลา

7. ในระหว่างการตัดและเจียร เครื่องมือและเครื่องมือขัดไม่ได้รับอนุญาตให้หยุดทำงานหากไม่หลุดออกจากชิ้นงาน

8. ไม่อนุญาตให้ถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยบนเครื่องมือกลโดยไม่ได้รับอนุญาต และเครื่องมือกลที่ไม่มีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงาน

9. ระบบไฮดรอลิกไม่ได้รับอนุญาตให้ปรับโดยไม่ได้รับอนุญาตยกเว้นการตัดปีกผีเสื้อ

10. ไม่อนุญาตให้วางเครื่องมือ ชิ้นงาน และของจิปาถะอื่นๆ บนเครื่องมือกลโดยตรง โดยเฉพาะบนพื้นผิวรางนำทางและพื้นผิวโต๊ะทำงาน

11. ขจัดตะไบเหล็กและคราบน้ำมันบนเครื่องมือกลบ่อยๆ และรักษาพื้นผิวรางเลื่อน พื้นผิวเลื่อน พื้นผิวหมุน พื้นผิวอ้างอิงตำแหน่ง และพื้นผิวโต๊ะทำงานให้สะอาด

12. ให้ความสำคัญกับการทำงานและการหล่อลื่นของเครื่องมือกลอย่างใกล้ชิด หากเกิดอาการผิดปกติ เช่น ทำงานผิดปกติ แรงสั่นสะเทือน ความร้อน การคลาน เสียง กลิ่นแปลกๆ อาการช้ำ เป็นต้น พบแล้วให้หยุดและตรวจสอบทันทีแล้วจึงทำงานต่อหลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว

13. ในกรณีที่เครื่องมือกลเกิดอุบัติเหตุ คุณควรกดปุ่มหยุดหลักทันที เก็บจุดเกิดเหตุไว้ และรายงานไปยังแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการวิเคราะห์และประมวลผล

14. ไม่อนุญาตให้เชื่อมและซ่อมแซมการเชื่อมชิ้นงานบนเครื่อง

สี่ จริงจังหลังเลิกงาน:

1. วางกลไก ไฮดรอลิก นิวแมติก และมือจับควบคุมการทำงาน ประตู สวิตช์ ฯลฯ ไว้ในตำแหน่งที่ไม่ทำงาน

2. หยุดการทำงานของเครื่องมือกล และตัดกระแสไฟและการจ่ายอากาศ

3. ขจัดตะไบเหล็ก ทำความสะอาดไซต์งาน และทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักรอย่างระมัดระวัง เติมเชื้อเพลิงและบำรุงรักษาพื้นผิวรางนำ พื้นผิวหมุนและเลื่อน พื้นผิวอ้างอิงตำแหน่ง และพื้นผิวโต๊ะทำงาน

4. กรอกปัญหาเกี่ยวกับเครื่องมือกลที่พบในกะงานอย่างระมัดระวังในสมุดบันทึกกะ และทำหน้าที่กะงานให้ดี

ข่าวอุตสาหกรรมการประมวลผลเครื่องกัดที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect