loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การกัดเกลียวและการต๊าปสามารถประหยัดเวลาในการตัดเฉือนและเปลี่ยนเครื่องมือได้

จากมุมมองของความปลอดภัยของกระบวนการ การกัดเกลียวเป็นเทคโนโลยีการต๊าปที่เหนือกว่า หัวกัดเกลียว M6 u200bu200b พร้อมหน้าแปลนเครื่องมือ 240 มม. ใช้ฟันเจาะภายนอก (เพียงครึ่งหนึ่งของจำนวนฟัน) และสามารถใช้งานได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง

ในการลดรอบเวลาการผลิต การปรับปรุงความปลอดภัยของกระบวนการผลิตส่วนประกอบ การปรับปรุงการวิจัยอิสระและการพัฒนาผลิตภัณฑ์มอเตอร์และกระบวนการตัด ผู้ผลิตสามารถค้นหาบริษัทมืออาชีพที่จะร่วมมือได้ ตัวอย่างเช่น Komet เลือกใช้เครื่องมือมาตรฐานหรือเครื่องมือพิเศษ เช่น Komet, Dihart และ Jel เพื่อช่วยในการตัดเฉือนด้านในที่มีความต้องการสูง และการดำเนินการตัดเฉือนตั้งแต่การคว้านไปจนถึงการกลึงเกลียว

การใช้หัวกัดเกลียว ทำให้สามารถเจาะรูที่จำเป็นสำหรับการประกอบได้โดยตรงบนฝาครอบตัวเรือน การประมวลผลท่อของเครื่องอัดอากาศแบบช่องด้านข้างมีความท้าทายเป็นพิเศษ รูปร่างที่ซับซ้อนของฝาครอบเปลือกมีรูปทรงที่น่ารำคาญมาก ซึ่งเพิ่มความยากในการประมวลผลและบังคับให้หน้าแปลนของเครื่องมือเกลียวยาวขึ้น สามารถใช้ส่วนต่อขยายเพลาได้เท่านั้น หากหัวกัดต๊าปมาตรฐานคือ M62.5D หน้าแปลนเครื่องมือจะมีขนาดถึง 240 มม. หน้าแปลนยาวอาจทำให้เกิดแรงในแนวรัศมีมากขึ้น ผลลัพธ์ของการตัดเฉือนในลักษณะนี้คือ หลังจากกลึงเกลียว 50 ถึง 60 เส้น เครื่องมืออาจแตกหักได้ สาเหตุก็คือหน้าแปลนยาวเกินไปและแรงในแนวรัศมีที่กระทำต่อเครื่องมือมีขนาดค่อนข้างใหญ่ กระบวนการกัดเกลียวแบบต๊าปคือทางเลือกที่ดีที่สุด กระบวนการนี้สามารถบันทึกเครื่องมือชิ้นเดียว และมีประโยชน์ในการประหยัดเวลาอย่างมาก นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังสามารถนำไปใช้กับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ทันสมัยได้อีกด้วย

แม้ว่าจะไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเข้าใจการแตกหักของเครื่องมือเมื่อทำการกัดเกลียว และไม่สามารถบรรลุความน่าเชื่อถือที่ต้องการได้ เนื่องจากเทคโนโลยีนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ แม้ว่าเครื่องมือจะพัง แต่ผู้คนยังคงหยิบยกมุมมองเชิงบวก นั่นคือ เครื่องมือที่เสียหายจะไม่ถูกทิ้งไว้ในรู จึงไม่ต้องใช้เวลาในการทำความสะอาดรู และไม่ทำให้เกิดสินค้าชำรุด

ข้อดีอีกประการหนึ่งของเทคโนโลยีการกัดเกลียวคือการสามารถรวมการเจาะ การรีม และการต๊าปไว้ในกระบวนการเดียว เมื่อใช้เทคโนโลยีแบบดั้งเดิมในการต๊าปเกลียว จำเป็นต้องใช้เครื่องมือ 2 ถึง 3 ประเภท (เช่น ดอกสว่าน รีมเมอร์ หรือสว่านทรงสี่เหลี่ยมคางหมู และสว่านเกลียว) เมื่อใช้เทคโนโลยีการกัดเกลียว จะช่วยประหยัดเวลาในการใช้เครื่องมือและเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ

จำนวนฟันลดลงครึ่งหนึ่งแต่ความปลอดภัยเพิ่มขึ้น จากมุมมองของความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน เพื่อให้มีอากาศบริสุทธิ์เมื่อแตะเปลือกของเครื่องอัดอากาศช่องด้านข้าง จึงเป็นทางเลือกที่ดีกว่าหากนำวิธีการประมวลผลของการเจาะภายนอกมาใช้ เนื่องจากจำนวนฟันลดลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับกระบวนการเดิม อัตราป้อนจึงต้องลดลงและต้องขยายเวลาการประมวลผลออกไป อย่างไรก็ตาม ผลกระทบนี้ไม่มีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่ได้รับ เป็นผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสามารถเข้าถึง 5,000-5200 เธรดในคราวเดียว เนื่องจากการใช้ฟันเจาะภายนอก แรงในแนวรัศมีของเครื่องมือจึงลดลงอย่างมากเช่นกัน

เพื่อให้บรรลุผลการใช้งานที่ดีที่สุดของหัวกัดต๊าปบน machining center จึงมีการใช้ซอฟต์แวร์โปรแกรม CNC ออนไลน์ของ TPT ด้วยแนวทางนี้ Komet ยังได้ตระหนักถึงการเลือกเครื่องมือเกลียวที่เหมาะสมที่สุดในสถานการณ์ต่างๆ และการกำหนดขั้นตอนการประมวลผล ขั้นตอนที่พัฒนาขึ้นทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติการตัดเฉือน 100% รวมถึงความเร็วป้อนและความเร็วตัดที่ดีที่สุด

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.

Los marcos de plomo son un componente esencial en la producción de dispositivos electrónicos y semiconductores.
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect