ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การประทับตราคืออะไร? ให้ผู้เขียนบอกคุณว่านี่คือการตีความโดยละเอียดของการประทับตรา การปั๊มอาศัยการอัดและแม่พิมพ์ในการออกแรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เพื่อสร้างการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ วิธีการขึ้นรูปชิ้นงาน (การตอก) การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นทั้งการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) เรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ช่องว่างที่จะประทับตราส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น ในบรรดาเหล็กทั่วโลก 60 ถึง 70% เป็นเหล็กแผ่น ซึ่งส่วนใหญ่ประทับลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวรถ, แชสซี, ถังน้ำมันเชื้อเพลิง, ครีบหม้อน้ำ, ถังอบไอน้ำหม้อไอน้ำ, เปลือกภาชนะ, มอเตอร์, เหล็กแผ่นซิลิกอนแกนเหล็กไฟฟ้า ฯลฯ ได้รับการประทับตราและประมวลผลทั้งหมด นอกจากนี้ยังมีชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน จักรยาน เครื่องจักรในสำนักงาน และเครื่องใช้ในการใช้ชีวิต กระบวนการปั๊มสามารถแบ่งได้เป็นสี่กระบวนการพื้นฐาน: การตอก: กระบวนการปั๊มที่แยกแผ่นโลหะ (รวมถึงการเจาะ การปัดเศษ การตัดแต่ง การตัด ฯลฯ) การดัด: กระบวนการปั๊มขึ้นรูปซึ่งแผ่นงานจะงอเป็นมุมและรูปร่างตามแนวการดัด การวาดภาพลึก: กระบวนการปั๊มที่เปลี่ยนแผ่นเรียบให้เป็นชิ้นส่วนกลวงแบบเปิดต่างๆ หรือเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนกลวงเพิ่มเติม การขึ้นรูปในท้องถิ่น: กระบวนการปั๊มขึ้นรูป (รวมถึงกระบวนการจับเจ่า การปูด การปรับระดับ และการขึ้นรูป ฯลฯ) ที่ใช้การเสียรูปเฉพาะที่ตามคุณสมบัติต่างๆ เพื่อเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วนเปล่าหรือการปั๊มขึ้นรูป รายละเอียดขั้นตอนการปั๊ม 1 ก่อนการปั๊ม bi ต้องมีขั้นตอนกระบวนการปรับแผ่นให้ตรงหรือเครื่องมือแก้ไขอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น 2 ต้องมีการกำหนดตำแหน่งของสายพานวัสดุบนแคลมป์ป้อนอาหารอย่างชัดเจน และต้องกำหนดช่องว่างความกว้างระหว่างทั้งสองด้านของสายพานวัสดุและทั้งสองด้านของแคลมป์ป้อนอาหารอย่างชัดเจนและรับประกันว่าจะนำไปใช้ได้ 3 ไม่ว่าเศษปั๊มจะถูกทำความสะอาดทันเวลาและมีประสิทธิภาพโดยไม่ผสมหรือเกาะติดกับผลิตภัณฑ์หรือไม่ 4 วัสดุในทิศทางความกว้างของขดลวดจะต้องได้รับการตรวจสอบ 100% เพื่อป้องกันวัตถุดิบไม่เพียงพอที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ปั๊มชำรุด 5 ไม่ว่าปลายคอยล์จะถูกตรวจสอบหรือไม่ กระบวนการปั๊มจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อคอยล์ถึงจุดสิ้นสุด 6 คำแนะนำในการทำงานควรกำหนดโหมดปฏิกิริยาของผลิตภัณฑ์ที่เหลืออยู่ในแม่พิมพ์อย่างชัดเจนเมื่อเกิดการปิดเครื่องผิดปกติ 7 ก่อนที่สายพานวัสดุจะเข้าสู่แม่พิมพ์ จะต้องมีเครื่องมือที่ป้องกันข้อผิดพลาดเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบสามารถเข้าสู่ตำแหน่งที่ถูกต้องภายในแม่พิมพ์ได้ 8 ดายต่อเนื่องหรือดายป้อนต้องมีการตรวจสอบตำแหน่งทีละขั้นตอน หากไปไม่ถึงตำแหน่งจะต้องส่งสัญญาณเตือนหรือหยุดโดยอัตโนมัติทันที 9 แม่พิมพ์ปั๊มจะต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับเพื่อตรวจจับว่ามีผลิตภัณฑ์ติดอยู่ในโพรงหรือไม่ หากมีการติดขัด อุปกรณ์จะหยุดโดยอัตโนมัติ 10 ไม่ว่าจะมีการตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการปั๊มหรือไม่ เมื่อพารามิเตอร์ที่ผิดปกติปรากฏขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตภายใต้พารามิเตอร์นี้จะถูกทิ้งโดยอัตโนมัติ 11 ว่าการจัดการแม่พิมพ์ปั๊มได้รับการดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ (การวางแผนและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการยืนยันการตรวจสอบเฉพาะจุดของชิ้นส่วนอะไหล่) 12 ปืนฉีที่ใช้ในการเป่าเศษซากจะต้องกำหนดตำแหน่งและทิศทางการเป่าอย่างชัดเจน 13 กระบวนการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องไม่เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ ตงกวนฮาร์ดแวร์มีส่วนร่วมในชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นเวลา 15 ปี อุปกรณ์นำเข้า กระบวนการที่สมบูรณ์แบบ และมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องในการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ การปั๊มผลิตภัณฑ์ที่ยาก คำขอของคุณ การแสวงหาของผู้คน โทรศัพท์ให้คำปรึกษา: