ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแนะนำสาเหตุของการแตกร้าวของส่วนฝาครอบเมื่อขึ้นรูป?
โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, แปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ, ชิ้นส่วนโลหะแผ่น, ชิ้นส่วนสแตนเลส วันนี้เรามาดูสาเหตุและวิธีแก้ไขสำหรับการแตกร้าวของชิ้นส่วนฝาครอบในการแปรรูปและการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์ หนึ่ง โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในเวลาสั้น ๆ การแตกร้าวของฝาครอบระหว่างการขึ้นรูปนั้นเกิดจากความเครียดแรงดึงในท้องถิ่นที่มากเกินไป และความเครียดแรงดึงในท้องถิ่นที่มากเกินไปทำให้เกิดการเสียรูปและการแตกร้าวขนาดใหญ่ในท้องถิ่น การแตกร้าวส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่มุมโค้งมน และความหนาของชิ้นส่วนที่แตกร้าวจะบางมาก หากพื้นที่สัมผัสระหว่างหมัดกับช่องว่างน้อยเกินไป ความต้านทานการดึงสูงเกินไป ฯลฯ อาจทำให้วัสดุนูนเฉพาะที่และทำให้เสียรูปมากเกินไปและแตกร้าว นอกจากนี้ยังมีสาเหตุอื่นๆ เช่น ความต้านทานการดึงมากเกินไป มุมโค้งมนของแม่พิมพ์เล็กเกินไป หรือมีช่องว่างระหว่างหมัดกับแม่พิมพ์น้อยเกินไป เป็นต้น เพื่อทำให้วงแหวนแตกออกทั้งหมด 2. เพื่อป้องกันการแตกร้าว ควรใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องจากหลายๆ ด้าน เช่น โครงสร้าง กระบวนการขึ้นรูป และการออกแบบแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนที่หุ้มในชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์ มาตรการที่สามารถทำได้จากโครงสร้างของฝาครอบคือ: เมื่อออกแบบรัศมีมุมของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มควรมีขนาดใหญ่ขึ้น ข. ความลึกที่แท้จริงของรูปทรงพื้นผิวโค้งในทิศทางการวาดควรตื้นกว่า ค. ทุกที่ ความลึกควรสม่ำเสมอ ง. รูปร่างควรเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้ และการเปลี่ยนแปลงควรอ่อนโยนที่สุด มาตรการหลักที่โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสามารถทำได้ในกระบวนการวาดคือ: ทิศทางการวาดทำให้พื้นที่สัมผัสระหว่างหมัดและช่องว่างมีขนาดใหญ่ที่สุด ข. รูปร่างที่เหมาะสมของพื้นผิวที่ตัดและแรงยึดที่ว่างทำให้แต่ละส่วนของพื้นผิวที่ตัด ความต้านทานมีความสม่ำเสมอและปานกลาง ค. ลดความลึกของการวาดภาพ ง. เปิดรูกระบวนการและการตัดกระบวนการ 3. ในการออกแบบแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มสามารถใช้มาตรการต่างๆ เช่น การออกแบบซี่โครงที่มีความลึกอย่างเหมาะสม การใช้เนื้อแม่พิมพ์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้น และระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ตัวเมีย คำแนะนำบทความ: อะไรคือหลักการที่ควรปฏิบัติตามสำหรับการออกแบบเลย์เอาต์ในการปั๊มชิ้นส่วน? Previous post: เงื่อนไขที่ส่งผลต่อการขึ้นรูปลึกของชิ้นส่วนปั๊มโลหะขึ้นรูปลึกมีอะไรบ้าง?
