สิ่งจำเป็นในการปั๊มของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก แตกต่างจากแผ่นเหล็ก

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูป สิ่งที่พบมากที่สุดคือการปั๊มวัสดุโลหะ แต่กระบวนการปั๊มยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลาสติกและวัสดุอโลหะอื่นๆ แต่มีข้อควรพิจารณาหลายประการเมื่อปั๊มวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แบ่งปันสิ่งสำคัญในการปั๊มวัสดุอโลหะ เช่น พลาสติก ซึ่งแตกต่างจากแผ่นเหล็ก! 1. การปั๊มขึ้นรูปที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก ต้องใช้แม่พิมพ์พิเศษ เช่น ไม้ ผ้าสักหลาด หนัง แผ่นยาง กระดาษ ผ้าฝ้าย ฟิล์มพลาสติก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ พั้นช์แบบแบนทั่วไปไม่สามารถใช้สำหรับการเจาะหรือการแบลงค์ได้ และมักใช้แม่พิมพ์ปั๊มที่มีขอบคม . โครงสร้างของแม่พิมพ์เจาะขอบคมประกอบด้วยด้ามจับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ตัด เครื่องดีดออก และตัวยึดเชื่อมต่อ ในขณะที่แม่พิมพ์ด้านล่างมีเพียงแผ่นรองไม้เท่านั้น ซึ่งวางหรือยึดไว้บนโต๊ะทำงาน หมัดขอบคม (หรือแม่พิมพ์) ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (เช่นเหล็ก 45) หรือเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนหรืออาจทำจากแถบเหล็กชุบแข็งก็ได้ ขอบคมของคมตัดประมาณ 10-30 เมื่อใช้ในการตัดขอบ มุมเอียงจะเอียงออกไปด้านนอก เมื่อใช้สำหรับการเจาะรู มุมเอียงจะเอียงเข้าด้านใน เพื่อป้องกันไม่ให้ใบมีดทื่อและบิ่น จึงมีการใช้ไม้เนื้อแข็ง กระดาษแข็ง หรือยางโพลียูรีเทนใต้วัสดุที่เจาะ เนื่องจากหมัดที่มีขอบคมเสียหายได้ง่าย จึงควรคำนึงถึงความสะดวกในการประกอบ การถอดประกอบ การผลิต และการบำรุงรักษา ประการที่สอง วัสดุพลาสติกที่เปราะ เช่น ลูกแก้ว จะต้องได้รับความร้อนและประทับตรา วัสดุที่ไม่ใช่โลหะมีความแตกต่างจากวัสดุโลหะมากในแง่ของคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี และวิธีการปั๊มจะแตกต่างจากวิธีการปั๊มโลหะ สำหรับวัสดุที่เปราะหรือวัสดุเคลือบอโลหะที่มีความหนามากกว่า 1 มม. เช่น ลูกแก้ว แผ่นยางแข็ง ลามิเนตฟีนอลิกเรซิน ฯลฯ ไม่สามารถประทับตราที่อุณหภูมิห้องได้ เนื่องจากจะทำให้วัสดุแตกร้าวและหลุดล่อนได้ง่ายในระหว่างการปั๊ม และใช้การปั๊มความร้อน สามารถรับชิ้นส่วนปั๊มคุณภาพดีได้ สำหรับลูกแก้วหนา 1 มม. อุณหภูมิความร้อนที่ว่างเปล่าคือ 60~80℃ เวลาในการทำความร้อนคือ 1.5 นาที และอุณหภูมิความร้อนของแม่พิมพ์คือ 90-110℃; สำหรับแผ่นยางแข็ง อุณหภูมิความร้อนว่างเปล่าคือ 60-80 ℃ 3. เมื่อปั๊มที่ไม่ใช่โลหะ ช่องว่างปั๊มไม่ควรใหญ่เกินไป วัสดุที่ไม่ใช่โลหะมีหลายประเภท เช่น พลาสติก กระดาษแข็ง ยาง หนัง ไม้อัด และอื่นๆ โดยเฉพาะสัดส่วนของพลาสติกชนิดต่างๆ ในการผลิตรถยนต์และเครื่องใช้ในบ้านกำลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงมีการใช้กระบวนการเฉือนพลาสติกอย่างกว้างขวาง ตามประเภทของพลาสติกที่แตกต่างกัน เงื่อนไขการแยกเฉือนของเทอร์โมพลาสติกก็แตกต่างกันเช่นกัน วัสดุ เช่น โพรพิลีน มีความเหนียวดี และวัสดุพื้นผิวเฉือนถูกแยกออกจากกันเนื่องจากแรงดึง โพลีไวนิลคลอไรด์เป็นวัสดุชนิดหนึ่ง วัสดุค่อนข้างเปราะ ถูกตัดออกเนื่องจากรอยแตกทั่วไป สำหรับวัสดุ เช่น โพลีคาร์บอเนต วัสดุพื้นผิวรับแรงเฉือนจะถูกแยกออกจากกันตามการขยายตัวของรอยแตกร้าวและแรงเฉือนทุติยภูมิ ซึ่งคล้ายกับการแยกโลหะเหนียวที่มีช่องว่างขนาดเล็ก ในสามกรณีข้างต้น มีการใช้ช่องว่างเล็กๆ (ช่องว่างระหว่างทั้งสองด้านคือประมาณ 5% ของความหนาของวัสดุ) และวัสดุได้รับการรองรับและยึดไว้ สำหรับการปั๊มพลาสติกเทอร์โมเซตติง เช่น ฟีนอลเรซิน ลามิเนต และไมกา การแยกชั้นหรือการหลุดล่อนจะเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊ม และข้อบกพร่อง เช่น การบวม การเปลี่ยนสี และการแตกร้าวจะเกิดขึ้นใกล้กับโครงร่างการปั๊ม ส่งผลให้พื้นผิวการตัดไม่เรียบและรูขนาดเล็ก นี่เป็นเรื่องจริงอย่างยิ่ง ด้วยเหตุนี้ นอกเหนือจากควรควบคุมช่องว่างการปั๊มไว้ที่ 1%-5% แล้ว การปั๊มความร้อนยังสามารถลดข้อบกพร่องของพื้นผิวเฉือนได้อย่างมาก ประการที่สี่ เมื่อประทับตราพลาสติก ให้หลีกเลี่ยงการประทับเฉียงของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก ผ้าสักหลาด หนัง กระดาษ ยาง ฯลฯ และมักใช้การเจาะที่มีขอบคม อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าเมื่อปั๊มพลาสติกช่องว่างของการปั๊มจะมีขนาดเล็กมาก ในเวลานี้หากใบมีดเจาะไม่ตั้งฉากกับวัสดุ แต่เอียงใบมีดเจาะจะไม่สมดุลเนื่องจากแรงไม่สมดุลและวัสดุพลาสติกเลื่อนได้ง่ายซึ่งง่ายต่อการทำการเจาะ การตัด ขอบแตก โพสต์ก่อนหน้านี้: วิธีการใช้สารยึดเกาะอนินทรีย์อย่างชาญฉลาดเมื่อประกอบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป