ความมั่นคงของการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและ 'ฮาร์ดแวร์' ที่มีอิทธิพล

ความมั่นคงคืออะไร? ความเสถียรแบ่งออกเป็นความเสถียรของกระบวนการและความเสถียรในการผลิต เสถียรภาพของกระบวนการหมายถึงแผนกระบวนการที่มั่นคงสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ความมั่นคงในการผลิตหมายถึงกำลังการผลิตที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการผลิต ดังนั้นความเสถียรของการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำและปัจจัยที่มีอิทธิพลคืออะไร? เนื่องจากองค์กรการผลิตแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ในประเทศของฉันเป็นวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม และส่วนใหญ่ขององค์กรเหล่านี้ยังอยู่ในขั้นตอนการจัดการการผลิตแบบเวิร์กช็อปแบบดั้งเดิม พวกเขาจึงมักเพิกเฉยต่อความเสถียรของแม่พิมพ์ ทำให้เกิดปัญหาเช่น วงจรการพัฒนาแม่พิมพ์ที่ยาวนานและต้นทุนการผลิตที่สูงซึ่งเป็นเรื่องที่ร้ายแรง จำกัดก้าวของการพัฒนาขององค์กร ก่อนอื่นเรามาดูปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความเสถียรของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำกันก่อน การใช้วัสดุแม่พิมพ์ ความต้องการด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วนโครงสร้างแม่พิมพ์ ความเสถียรของคุณสมบัติของวัสดุปั๊มขึ้นรูป ลักษณะความผันผวนของความหนาของวัสดุ ช่วงของการเปลี่ยนแปลงวัสดุ ความต้านทานของซี่โครงดึง ช่วงของแรงยึดที่ว่างเปล่า การเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่น ดังที่เราทราบกันดีว่าวัสดุโลหะที่ใช้ในการปั๊มแม่พิมพ์นั้นมีหลายประเภท เนื่องจากบทบาทที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนต่างๆ ในแม่พิมพ์ ข้อกำหนดและหลักการเลือกวัสดุจึงแตกต่างกันด้วย ดังนั้นการเลือกวัสดุแม่พิมพ์อย่างสมเหตุสมผลจึงกลายเป็นงานที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในการออกแบบแม่พิมพ์ เมื่อเลือกวัสดุแม่พิมพ์ นอกเหนือจากการกำหนดให้วัสดุมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และความเหนียวที่เหมาะสมแล้ว ยังต้องพิจารณาลักษณะและข้อกำหนดด้านผลลัพธ์ของวัสดุผลิตภัณฑ์แปรรูปอย่างเต็มที่ เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดด้านความเสถียรของการขึ้นรูปแม่พิมพ์ ในการใช้งานจริง เนื่องจากนักออกแบบแม่พิมพ์มักจะเลือกวัสดุแม่พิมพ์ตามประสบการณ์ส่วนตัว ปัญหาความไม่แน่นอนของการขึ้นรูปแม่พิมพ์เนื่องจากการเลือกชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมมักเกิดขึ้นในการปั๊มโลหะ เป็นที่น่าสังเกตว่าในกระบวนการปั๊มโลหะ เนื่องจากแผ่นปั๊มแต่ละแผ่นมีองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และค่าลักษณะเฉพาะ u200bu200b ที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพการปั๊ม ประสิทธิภาพของวัสดุปั๊มไม่เสถียร ความหนาของวัสดุปั๊มมีความผันผวน และการเปลี่ยนแปลง วัสดุปั๊มขึ้นรูปไม่เพียงส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและคุณภาพของกระบวนการปั๊มโลหะเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายอีกด้วย ยกตัวอย่างซี่โครงยืดซึ่งมีตำแหน่งที่สำคัญมากในการปั๊มโลหะ ในกระบวนการยืดขึ้นรูป การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต้องใช้แรงดึงจำนวนหนึ่งซึ่งกระจายอย่างเหมาะสมตามแนวขอบคงที่ แรงดึงนี้มาจากแรงของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป ความต้านทานการเสียรูปของวัสดุที่ขอบ และความต้านทานการไหลบนพื้นผิวตัวยึดเปล่า หากความต้านทานการไหลขึ้นอยู่กับแรงยึดเปล่าเท่านั้น แรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์กับวัสดุจะไม่เพียงพอ ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องติดตั้งโครงรับแรงดึงที่สามารถสร้างความต้านทานที่มากขึ้นบนตัวยึดเปล่าเพื่อเพิ่มความต้านทานของตัวป้อน เพื่อให้วัสดุเกิดการเสียรูปพลาสติกที่ใหญ่ขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการเปลี่ยนรูปพลาสติกและการไหลของพลาสติก วัสดุ ในเวลาเดียวกัน โดยการเปลี่ยนขนาดและการกระจายความต้านทานของซี่โครงที่ยืดออก และการควบคุมความเร็วของวัสดุที่ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์และปริมาณการป้อน การปรับแรงดึงและการกระจายแรงในแต่ละโซนการเสียรูปอย่างมีประสิทธิภาพ ของส่วนที่ยืดออกจึงป้องกันการยืดตัว ปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น การแตกร้าว ริ้วรอย และการเสียรูประหว่างการขึ้นรูป จากที่กล่าวมาข้างต้นว่าในกระบวนการวาดกระบวนการปั๊มและการออกแบบแม่พิมพ์ จะต้องพิจารณาความต้านทานแรงดึง และซี่โครงแรงดึงควรจัดเรียงตามช่วงแรงยึดเปล่าและรูปแบบของแรงดึง ควรกำหนดซี่โครงเพื่อให้แต่ละพื้นที่เปลี่ยนรูปมีรูปร่างผิดปกติตามต้องการ เสร็จสิ้นวิธีการและระดับการเสียรูป เพื่อที่จะแก้ปัญหาความเสถียรของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ จำเป็นต้องตรวจสอบประเด็นต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด: ①ในขั้นตอนการกำหนดกระบวนการ โดยการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ คาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์ เพื่อกำหนดแผนกระบวนการผลิตที่มั่นคง ②ใช้มาตรฐานของกระบวนการผลิตและกระบวนการผลิต 3. สร้างฐานข้อมูล และสรุปและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง ใช้ระบบซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ CAE เพื่อรับโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด