สาเหตุของการสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างใบมีดบนและล่างเมื่อตัดชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

เมื่อตัดแต่งและปั๊มชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ โดยทั่วไปมักง่ายที่จะทำให้การแยกของเสียและผลิตภัณฑ์ไม่สมบูรณ์ในระหว่างขั้นตอนการดีบัก สาเหตุของปรากฏการณ์นี้คืออะไร?　　1. ช่องว่างของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำไม่เหมาะ ช่องว่างขนาดใหญ่เป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้การแยกขยะไม่สมบูรณ์หรือมีเสี้ยนขนาดใหญ่ ขนาดการตัดขึ้นอยู่กับขนาดของแม่พิมพ์ และช่องว่างจะเกิดขึ้นกับหมัด ขนาดการเจาะขึ้นอยู่กับขนาดของหมัดและจะมีช่องว่างบนแม่พิมพ์ หากแม่พิมพ์บิ่นหรือชำรุด มักจะดำเนินการเชื่อมซ่อมแซม จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกประมวลผลโดย CNC เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเดี่ยว และพัฒนาการเจาะ 2. ความสูงปิดของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำไม่สูงพอ ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการดีบัก เนื่องจากสถานะของแม่พิมพ์ไม่เสถียร จึงจำเป็นต้องมีการแก้ไขจุดบกพร่องหลายครั้ง หลังจากการผลิตจำนวนมาก คุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ในส่วนการกดได้ โดยทั่วไปจะปรากฏที่มุมได้ง่าย　　　3. ความสูงของมีดเก็บเศษไม่เพียงพอ และมีดเก็บเศษต่ำเกินไป ส่งผลให้การสัมผัสระหว่างขอบมีดบนและล่างไม่ดีในระหว่างการตัดแต่ง มีดเศษสามารถซ่อมแซมได้หรือสามารถเพิ่มความสูงของที่นั่งติดตั้งของมีดเศษได้