การผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำต้องอาศัยความมุ่งมั่นที่จะเอาชนะความยากลำบากทั้งหมด

ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ โรงงานปั๊มขึ้นรูปมักประสบปัญหามากมายในระหว่างกระบวนการผลิต ค้นหาปัญหาอย่างกระตือรือร้นและแก้ไขปัญหาอย่างถูกต้อง ซึ่งเป็นวิธีที่ถูกต้องในการให้ผลลัพธ์แก่ลูกค้า ปัญหามากมายมักเกิดขึ้นในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป: ข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปของชิ้นส่วนคือข้อผิดพลาดขนาดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ ข้อผิดพลาดด้านมิติคือปัญหาของการปั๊มชิ้นส่วน ในเรื่องนี้ให้ตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์และขจัดเหตุผลในการออกแบบและการผลิต หากขนาดของข้อผิดพลาดเกี่ยวข้องกับความหนาของวัสดุ ควรทดสอบความหนา วัสดุ และความแข็งของวัสดุปั๊มขึ้นรูป ข้อผิดพลาดด้านมิติของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่เกิดจากกระบวนการผลิตปั๊ม: ส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรอของแม่พิมพ์ ตำแหน่งและการนำทางที่ไม่ดี และการเสียรูปของชิ้นส่วน การสึกหรอของขอบตัดของแม่พิมพ์จะทำให้เสี้ยนมีขนาดใหญ่เกินไป หรือรูปทรงของการตัดมีขนาดใหญ่ขึ้น การเจาะมีขนาดเล็กลง และความเรียบไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ควรลับให้คมหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ การวางตำแหน่งและคำแนะนำที่ไม่ดี ได้แก่ ไม่มีไกด์ หมุดนำทาง หรืออุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอื่นๆ ที่ไม่ทำงาน ตัวป้อนไม่หลวม บล็อกการวางตำแหน่งสึกหรอ และระยะป้อนยาวเกินไป ความยาวของแผ่นนำทางไม่ถูกต้อง หรือตัวนำทาง ช่องว่างใหญ่เกินไป ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความเฉลียวฉลาดมุ่งเน้นไปที่การผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง ± 0.01 มม. ชั้นการตรวจสอบคุณภาพ 16 ชั้น ชั้นนี้มีไว้สำหรับการควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัด คุณสามารถแก้ไขปัญหาเวลาวิกฤต แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิตได้อย่างรวดเร็ว เลือก เลือก มั่นใจ!