loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

หลักการของเครื่องป้อนและการปรับขั้นตอนการป้อน

ขั้นตอนการป้อนของเครื่องป้อนหรือที่เรียกว่าความยาวการป้อนหมายถึงความยาวของสายพานลำเลียงที่เครื่องป้อนป้อนเข้าไปในแม่พิมพ์ในแต่ละครั้ง ขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและความต้องการของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่แตกต่างกันมักจะมีขั้นตอนการป้อนที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องเชี่ยวชาญในวิธีการปรับของขั้นตอนการป้อนในการใช้งานจริง เครื่องป้อนสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องป้อนอากาศ เครื่องป้อนลูกกลิ้ง และเครื่องป้อน NC ผู้ผลิตที่ได้เปรียบเทียบพารามิเตอร์แล้วจะรู้ว่าพวกเขาไม่เพียงแต่มีราคาที่แตกต่างกันมากเท่านั้น แต่ยังทราบว่าเครื่องป้อนทุกประเภทสามารถทำได้ด้วย ระยะห่างขั้นตอนการป้อนสูงสุดก็แตกต่างกันเช่นกัน เป็นไปไม่ได้ที่ชุดเครื่องแปรรูป (เครื่องเจาะ เครื่องตัด) จะใช้เทคโนโลยีการประมวลผลเพียงเครื่องเดียว โดยปกติแล้วจะใช้เทคโนโลยีการประมวลผลหลายอย่างเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์หลายรายการ ในเวลานี้จะมีขั้นตอนการป้อนหลายขั้นตอน และวัสดุที่เลือก สิ่งที่จำเป็นสำหรับเครื่องคือขั้นตอนการป้อนสูงสุด เมื่อเราทราบขั้นตอนการป้อนสูงสุดเท่านั้น เราจึงสามารถเลือกรูปแบบการป้อนที่เหมาะสมและแม่นยำได้อย่างแท้จริง เพื่อให้แน่ใจว่าการลงทุนขั้นต่ำจะสามารถตอบสนองความต้องการของเทคนิคการประมวลผลต่างๆ ได้ หลังจากปรับขั้นตอนการป้อน NC แล้ว จะต้องทดสอบจริงเพื่อให้แน่ใจว่าระยะป้อนถูกต้องและมั่นคง วิธีการทดสอบเฉพาะมีดังนี้: 1. หลังจากเปิดการเจาะแล้ว ให้หยุดที่ตำแหน่งกึ่งกลางตายด้านล่าง แล้วลากเส้นบนวัสดุ การเจาะแบบหมุนกดไปที่กึ่งกลางตายด้านล่าง ลากเส้นบนวัสดุ ทำซ้ำการวัดหลาย ๆ ครั้ง เปรียบเทียบกับที่ต้องการ จากนั้นปรับสกรูยึดขั้นบันไดจนกว่าจะถึงขั้นที่ต้องการ 2. ป้อนวัสดุลงในแม่พิมพ์ หลังจากที่หมัดเจาะเข้าไปในรูนำร่องแล้ว ให้ขยับหมัดไปมากกว่า 3 จุด แล้ววัดตำแหน่งของหมุดนำร่องและรูนำร่องจนกระทั่งหมุดนำร่องและรูนำร่องอยู่ในแนวเดียวกัน ถูกต้อง. 3. เมื่อตรวจจับระยะห่างของขั้น อย่าใช้ฟังก์ชันการทำงานเดี่ยวเพื่อหยุดการเจาะที่จุดศูนย์กลางตายบนเพื่อการวัด เนื่องจากที่จุดศูนย์กลางตายด้านบน การป้อนจะเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของฟีด และตำแหน่งหยุดจะแตกต่างกันในแต่ละครั้ง และไม่สามารถวัดระยะก้าวได้ อย่าลืมวัดหลังบ่าย 3 โมง 4. หากเครื่องป้อน NC ติดตั้งหมัดที่ใหญ่กว่าและติดตั้งอุปกรณ์ปรับละเอียดตัวที่สอง อุปกรณ์ปรับละเอียดตัวแรกบนจานประหลาด (เช่น การปรับวงแหวนมาตราส่วน) จะถูกปรับโดยประมาณเป็นขั้นตอนที่ต้องการ และการปรับแบบละเอียดจะมาจากตำแหน่งแขนโยกเดิม มีการปรับอุปกรณ์ปรับละเอียดตัวที่สอง บทความแนะนำ: วิธีใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ก่อนหน้า: ทำความเข้าใจกระบวนการตัดโลหะและปรับปรุงเทคโนโลยีกระบวนการตัดโลหะ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect