loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

วิธีการทำงานของการกรีดเกลียวด้วยมือนั้นง่ายต่อการแตะหลังจากเรียนรู้

วิธีการใช้งานการกรีดด้ายด้วยมือนั้นง่ายต่อการแตะหลังจากเรียนรู้: (1) วาดเส้นตามขนาดของภาพวาด มีการอธิบายปัญหาของการมาร์กไว้ก่อนหน้านี้แล้ว โปรดดู 'ช่างฟิตจะลากเส้นได้อย่างไร มันง่ายมากหลังจากเรียนรู้วิธีการ' (2) ตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านล่างจะถูกคำนวณตามสูตรที่เกี่ยวข้อง จากนั้นจึงทำการเจาะรู 1) การเสียรูปพลาสติกของวัสดุในกระบวนการต๊าป: นอกจากการตัดแล้ว คมตัดของต๊าปยังบีบวัสดุของชิ้นงานด้วย วัสดุที่อัดออกมาจะยื่นออกมาจากด้านบนของโปรไฟล์เกลียวของชิ้นงาน และฝังอยู่ในมีดต๊าป ในช่องว่างที่รากฟัน ในขณะนี้ หากมีช่องว่างไม่เพียงพอระหว่างรากของเครื่องตัดต๊าปและปลายด้านบนของโปรไฟล์เกลียวของชิ้นงาน ต๊าปจะติดอยู่กับวัสดุที่อัดขึ้นรูป ทำให้เกิดการบิ่น แตกหัก และเน่าเสียของเกลียวของชิ้นงาน ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่างของเกลียวจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวเมื่อทำการต๊าป 2) การกำหนดขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียว: ควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียวตามความเป็นพลาสติกของวัสดุชิ้นงานและปริมาณของการขยายตัวระหว่างการเจาะ เพื่อให้มีพื้นที่เพียงพอที่จะรองรับ วัสดุที่อัดขึ้นรูปเมื่อแตะ ทางแยกสามารถรับประกันได้ว่าด้ายที่ผ่านการประมวลผลมีโปรไฟล์ที่สมบูรณ์ วิธีการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะรูก้นสามารถกำหนดได้โดยวิธีตารางตรวจสอบ (ดูคู่มือที่เกี่ยวข้อง) หรือใช้สูตรเชิงประจักษ์ต่อไปนี้ในการคำนวณ สูตรคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียว: สำหรับเหล็กและโลหะที่มีความเหนียว: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียวจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวลบด้วยระยะพิทช์โดยประมาณ สำหรับเหล็กหล่อและโลหะเปราะ: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเกลียวด้านล่างเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวลบด้วย 1.1 เท่าของระยะพิทช์ (3) ชิ้นงานก่อนการต๊าป ตำแหน่งการจับยึดควรถูกต้อง และเส้นกึ่งกลางของรูสกรูควร ให้อยู่ในตำแหน่งแนวนอนให้ไกลที่สุด จุดประสงค์คือเพื่อให้ง่ายต่อการตัดสินว่าต๊าปตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานเมื่อต๊าปหรือไม่ (4) ก่อนที่จะต๊าปเกลียว ควรลบมุมรูด้านล่างของระบบสกรู และควรลบมุมรูที่ปลายทั้งสองด้านของรูด้านล่างที่มีเกลียวผ่านรู ซึ่งจะทำให้ต๊าปตัดได้ง่ายและป้องกันไม่ให้เกลียวของ รูไม่แตกหลังจากแตะ (5) เมื่อเริ่มต๊าปเกลียว ควรวางต๊าปให้ตรงที่สุดเท่าที่จะทำได้ และใช้ฝ่ามือขวากดตรงกลางของก้านบานพับ แล้วกดเส้นกึ่งกลางของต๊าปด้วยแรง ในเวลานี้ มือซ้ายประสานกับสกรูและรักษาเส้นกึ่งกลางของต๊าปและศูนย์กลางของรูไว้ แพลตฟอร์มไม่ควรเอียง เมื่อตัดชิ้นงาน 1 ถึง 2 รอบ สามารถใช้การตรวจสอบด้วยสายตาหรือกฎสี่เหลี่ยมเพื่อตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งของต๊าปในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน เมื่อส่วนที่ตัดเฉือนชิ้นงานจนหมด คุณควรหยุดออกแรงกดที่ต๊าป และเพียงหมุนสกรูบานพับตามธรรมชาติโดยใช้เกลียวของต๊าปเท่านั้น วิธีการโจมตีแสดงไว้ในภาพ วิธีการเริ่มต้นแบบร่าง (6) เมื่อส่วนตัดของต๊าปตัดชิ้นงานแล้ว จะสามารถหมุนได้โดยไม่ต้องใช้แรงกดเท่านั้น และควรกลับด้าน 1/4 ของรอบในแต่ละรอบ เพื่อให้เศษสามารถแตกหักได้ ดังแสดงในรูป เมื่อขยับแถบบานพับ มือทั้งสองข้างควรสมดุลเท่ากัน อย่าออกแรงมากเกินไปหรือเขย่าไปทางซ้ายและขวาเพื่อป้องกันไม่ให้ฟันฉีกขาดหรือรูสกรูขยายออก (7) การต๊าปเกลียวจะต้องต๊าปให้เป็นขนาดมาตรฐานตามลำดับการต๊าปเกลียว ต๊าปที่สอง และต๊าปที่สอง (8) ข้อควรระวัง: เมื่อต๊าปเกลียวที่ต้องการความลึกบนรูที่ไม่ผ่าน ให้ทำเครื่องหมายต๊าปตามความลึกของเกลียวที่ต้องการ เพื่อป้องกันไม่ให้เกลียวต๊าปไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความลึกเนื่องจากการอุดตันของเศษ จำเป็นต้องถอนดอกต๊าปบ่อยๆ เพื่อขจัดเศษในรู เมื่อต๊าปไปที่ด้านล่างของรู เศษที่ด้านล่างของรูควรถูกปล่อยออกมาให้ทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้ต๊าปติดเมื่อแตะไปด้านล่าง เมื่อต๊าปเกลียวของรูทะลุ ไม่ควรต๊าปสอบเทียบต๊าปจนสุด มิฉะนั้นจะขยายหรือทำให้ฟันสองสามซี่สุดท้ายของเกลียวรูเสียหาย เมื่อถอนก๊อกออกควรใช้บานพับเพื่อขันสกรูให้หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม เมื่อหมุนก๊อกได้โดยตรงด้วยมือ ควรหยุดบานพับไว้เพื่อป้องกันการแกว่งและการสั่นสะเทือนเมื่อบานพับดันก๊อกออก ซึ่งจะทำให้เกลียวเสียหาย ในกระบวนการต๊าปเมื่อจะเปลี่ยนไปใช้ต๊าปอื่นให้ใช้มือจับแล้วขันเข้าไปในรูที่ต๊าปไว้จนหมุนด้วยมือไม่ได้แล้วจึงกรีดเกลียวด้วยรีมเมอร์ เมื่อทำการต๊าปรูสกรูที่มีความแข็งของวัสดุค่อนข้างสูง ควรต๊าปหัวและกรวยสลับกัน ซึ่งสามารถลดภาระบนส่วนตัดของกรวยหัว และป้องกันไม่ให้ต๊าปหัก เมื่อต๊าปชิ้นงานเหล็ก การเติมสารหล่อลื่นเกลียวจะทำให้เกลียวชัดเจนและสามารถยืดอายุการใช้งานของต๊าปได้ สำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อสามารถหล่อลื่นด้วยน้ำมันก๊าดได้ เพื่อลดความต้านทานในการตัดและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของรูสกรูและยืดอายุการใช้งานของก๊อก เมื่อต๊าปเกลียวของรูตัน (ไม่ทะลุรู) ต๊าปเกลียวจะไม่สามารถต๊าปลงไปด้านล่างได้เนื่องจากมุมเทเปอร์ในส่วนตัดของต๊าปจึงไม่สามารถตัดปลายได้หมด ชนิดเกลียว ดังนั้นความลึกของ รูควรมากกว่าความยาวของเกลียว ความลึกของรูตาบอดคำนวณตามสูตรต่อไปนี้ คือความลึกของการเจาะ u003d ความลึกของรูสกรูที่ต้องการ + 0.7 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของเกลียว (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของ ด้าย). โพสต์ก่อนหน้านี้: ลักษณะของวิธีการและขั้นตอนการเจาะและการใช้งาน แบ่งปันทักษะของการฝึกซ้อมการเจียร

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect