loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

วิธีการทำงานของการกรีดเกลียวด้วยมือนั้นง่ายต่อการแตะหลังจากเรียนรู้

วิธีการใช้งานการกรีดด้ายด้วยมือนั้นง่ายต่อการแตะหลังจากเรียนรู้: (1) วาดเส้นตามขนาดของภาพวาด มีการอธิบายปัญหาของการมาร์กไว้ก่อนหน้านี้แล้ว โปรดดู 'ช่างฟิตจะลากเส้นได้อย่างไร มันง่ายมากหลังจากเรียนรู้วิธีการ' (2) ตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านล่างจะถูกคำนวณตามสูตรที่เกี่ยวข้อง จากนั้นจึงทำการเจาะรู 1) การเสียรูปพลาสติกของวัสดุในกระบวนการต๊าป: นอกจากการตัดแล้ว คมตัดของต๊าปยังบีบวัสดุของชิ้นงานด้วย วัสดุที่อัดออกมาจะยื่นออกมาจากด้านบนของโปรไฟล์เกลียวของชิ้นงาน และฝังอยู่ในมีดต๊าป ในช่องว่างที่รากฟัน ในขณะนี้ หากมีช่องว่างไม่เพียงพอระหว่างรากของเครื่องตัดต๊าปและปลายด้านบนของโปรไฟล์เกลียวของชิ้นงาน ต๊าปจะติดอยู่กับวัสดุที่อัดขึ้นรูป ทำให้เกิดการบิ่น แตกหัก และเน่าเสียของเกลียวของชิ้นงาน ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่างของเกลียวจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวเมื่อทำการต๊าป 2) การกำหนดขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียว: ควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียวตามความเป็นพลาสติกของวัสดุชิ้นงานและปริมาณของการขยายตัวระหว่างการเจาะ เพื่อให้มีพื้นที่เพียงพอที่จะรองรับ วัสดุที่อัดขึ้นรูปเมื่อแตะ ทางแยกสามารถรับประกันได้ว่าด้ายที่ผ่านการประมวลผลมีโปรไฟล์ที่สมบูรณ์ วิธีการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะรูก้นสามารถกำหนดได้โดยวิธีตารางตรวจสอบ (ดูคู่มือที่เกี่ยวข้อง) หรือใช้สูตรเชิงประจักษ์ต่อไปนี้ในการคำนวณ สูตรคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียว: สำหรับเหล็กและโลหะที่มีความเหนียว: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้นเกลียวจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวลบด้วยระยะพิทช์โดยประมาณ สำหรับเหล็กหล่อและโลหะเปราะ: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเกลียวด้านล่างเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวลบด้วย 1.1 เท่าของระยะพิทช์ (3) ชิ้นงานก่อนการต๊าป ตำแหน่งการจับยึดควรถูกต้อง และเส้นกึ่งกลางของรูสกรูควร ให้อยู่ในตำแหน่งแนวนอนให้ไกลที่สุด จุดประสงค์คือเพื่อให้ง่ายต่อการตัดสินว่าต๊าปตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นงานเมื่อต๊าปหรือไม่ (4) ก่อนที่จะต๊าปเกลียว ควรลบมุมรูด้านล่างของระบบสกรู และควรลบมุมรูที่ปลายทั้งสองด้านของรูด้านล่างที่มีเกลียวผ่านรู ซึ่งจะทำให้ต๊าปตัดได้ง่ายและป้องกันไม่ให้เกลียวของ รูไม่แตกหลังจากแตะ (5) เมื่อเริ่มต๊าปเกลียว ควรวางต๊าปให้ตรงที่สุดเท่าที่จะทำได้ และใช้ฝ่ามือขวากดตรงกลางของก้านบานพับ แล้วกดเส้นกึ่งกลางของต๊าปด้วยแรง ในเวลานี้ มือซ้ายประสานกับสกรูและรักษาเส้นกึ่งกลางของต๊าปและศูนย์กลางของรูไว้ แพลตฟอร์มไม่ควรเอียง เมื่อตัดชิ้นงาน 1 ถึง 2 รอบ สามารถใช้การตรวจสอบด้วยสายตาหรือกฎสี่เหลี่ยมเพื่อตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งของต๊าปในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน เมื่อส่วนที่ตัดเฉือนชิ้นงานจนหมด คุณควรหยุดออกแรงกดที่ต๊าป และเพียงหมุนสกรูบานพับตามธรรมชาติโดยใช้เกลียวของต๊าปเท่านั้น วิธีการโจมตีแสดงไว้ในภาพ วิธีการเริ่มต้นแบบร่าง (6) เมื่อส่วนตัดของต๊าปตัดชิ้นงานแล้ว จะสามารถหมุนได้โดยไม่ต้องใช้แรงกดเท่านั้น และควรกลับด้าน 1/4 ของรอบในแต่ละรอบ เพื่อให้เศษสามารถแตกหักได้ ดังแสดงในรูป เมื่อขยับแถบบานพับ มือทั้งสองข้างควรสมดุลเท่ากัน อย่าออกแรงมากเกินไปหรือเขย่าไปทางซ้ายและขวาเพื่อป้องกันไม่ให้ฟันฉีกขาดหรือรูสกรูขยายออก (7) การต๊าปเกลียวจะต้องต๊าปให้เป็นขนาดมาตรฐานตามลำดับการต๊าปเกลียว ต๊าปที่สอง และต๊าปที่สอง (8) ข้อควรระวัง: เมื่อต๊าปเกลียวที่ต้องการความลึกบนรูที่ไม่ผ่าน ให้ทำเครื่องหมายต๊าปตามความลึกของเกลียวที่ต้องการ เพื่อป้องกันไม่ให้เกลียวต๊าปไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความลึกเนื่องจากการอุดตันของเศษ จำเป็นต้องถอนดอกต๊าปบ่อยๆ เพื่อขจัดเศษในรู เมื่อต๊าปไปที่ด้านล่างของรู เศษที่ด้านล่างของรูควรถูกปล่อยออกมาให้ทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้ต๊าปติดเมื่อแตะไปด้านล่าง เมื่อต๊าปเกลียวของรูทะลุ ไม่ควรต๊าปสอบเทียบต๊าปจนสุด มิฉะนั้นจะขยายหรือทำให้ฟันสองสามซี่สุดท้ายของเกลียวรูเสียหาย เมื่อถอนก๊อกออกควรใช้บานพับเพื่อขันสกรูให้หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม เมื่อหมุนก๊อกได้โดยตรงด้วยมือ ควรหยุดบานพับไว้เพื่อป้องกันการแกว่งและการสั่นสะเทือนเมื่อบานพับดันก๊อกออก ซึ่งจะทำให้เกลียวเสียหาย ในกระบวนการต๊าปเมื่อจะเปลี่ยนไปใช้ต๊าปอื่นให้ใช้มือจับแล้วขันเข้าไปในรูที่ต๊าปไว้จนหมุนด้วยมือไม่ได้แล้วจึงกรีดเกลียวด้วยรีมเมอร์ เมื่อทำการต๊าปรูสกรูที่มีความแข็งของวัสดุค่อนข้างสูง ควรต๊าปหัวและกรวยสลับกัน ซึ่งสามารถลดภาระบนส่วนตัดของกรวยหัว และป้องกันไม่ให้ต๊าปหัก เมื่อต๊าปชิ้นงานเหล็ก การเติมสารหล่อลื่นเกลียวจะทำให้เกลียวชัดเจนและสามารถยืดอายุการใช้งานของต๊าปได้ สำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อสามารถหล่อลื่นด้วยน้ำมันก๊าดได้ เพื่อลดความต้านทานในการตัดและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของรูสกรูและยืดอายุการใช้งานของก๊อก เมื่อต๊าปเกลียวของรูตัน (ไม่ทะลุรู) ต๊าปเกลียวจะไม่สามารถต๊าปลงไปด้านล่างได้เนื่องจากมุมเทเปอร์ในส่วนตัดของต๊าปจึงไม่สามารถตัดปลายได้หมด ชนิดเกลียว ดังนั้นความลึกของ รูควรมากกว่าความยาวของเกลียว ความลึกของรูตาบอดคำนวณตามสูตรต่อไปนี้ คือความลึกของการเจาะ u003d ความลึกของรูสกรูที่ต้องการ + 0.7 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของเกลียว (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของ ด้าย). โพสต์ก่อนหน้านี้: ลักษณะของวิธีการและขั้นตอนการเจาะและการใช้งาน แบ่งปันทักษะของการฝึกซ้อมการเจียร

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect