ผู้ผลิตปั๊มโลหะจะสอนวิธีตรวจสอบโลหะหลังการชุบ

ผู้ผลิตปั๊มโลหะเป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญในการผลิตและการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนปั๊มขนาดเล็กต่างๆ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ บริษัทได้ผ่านการรับรอง ISO9001-2015 และมีระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์และเป็นวิทยาศาสตร์ ความซื่อสัตย์ ความแข็งแกร่ง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรม เพื่อนจากทุกสาขาอาชีพสามารถเยี่ยมชม แนะนำ และเจรจาธุรกิจ ระบบการจัดการคุณภาพทางวิทยาศาสตร์

ผลิตภัณฑ์ เช่น ตาข่ายเจาะ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ ตะแกรงตาข่าย ฯลฯ หลังจากการปั๊มความเร็วสูงเป็นเพียงวัสดุหลักเท่านั้น และมูลค่าของผลิตภัณฑ์สามารถสะท้อนได้ดีขึ้นหลังจากการชุบเท่านั้น วัตถุประสงค์หลักของการชุบด้วยไฟฟ้าคือเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์ ลดความต้านทานต่อการสัมผัส เพิ่มความต้านทานการบัดกรี เพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ และเพิ่มอายุการใช้งาน

การชุบด้วยไฟฟ้าแบบตาข่ายเจาะเป็นวิธีการใช้ชั้นการชุบบนพื้นผิว โดยใช้ปฏิกิริยาอิเล็กโทรดเพื่อสร้างชั้นการชุบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ วัสดุ (ชิ้นงาน) ที่มีพื้นผิวเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าจะถูกใช้เป็นแคโทดเพื่อละลายโลหะ (Ni, Sn/Pb ฯลฯ) โดยใส่ไว้ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ในฐานะแอโนด ภายใต้การกระทำของกระแสตรงภายนอก โลหะแอโนดจะละลายเป็นไอออนของโลหะและตกตะกอนบนแคโทด (ชิ้นงาน) จึงเกิดชั้นเคลือบด้วยไฟฟ้ารวมเข้ากับชิ้นงานอย่างแน่นหนา

วิธีการตรวจสอบการเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ตารางเข็มเหล็กหรือการทดสอบการดัด วิธีการตรวจสอบนี้ส่วนใหญ่จะทดสอบการยึดเกาะของการเคลือบ อุปกรณ์เอ็กซ์เรย์จะตรวจสอบความหนาและองค์ประกอบของการเคลือบด้วยไฟฟ้าเป็นหลัก การตรวจสอบด้วยสายตาส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ การทดสอบอิเล็กโทรไลซิสของเจลาตินส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทดสอบความพรุนของสารเคลือบ การวิเคราะห์ SEM/EDX คือการทดสอบการวิเคราะห์สารมลพิษซึ่งไม่ได้มาตรฐาน