loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

พื้นฐานในการตัดสินการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำคือความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป ซึ่งก็คือ ความทนทานต่อมิติของผลิตภัณฑ์ ความทนทานต่อรูปแบบและตำแหน่ง และความขรุขระของพื้นผิว เพื่อดำเนินการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ จะต้องมีเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องหลายประการ และปัจจัยพื้นฐานสี่ประการที่สำคัญที่สุดคือวัสดุพลาสติก แม่พิมพ์ฉีด กระบวนการฉีดขึ้นรูป และอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูป เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก ควรเลือกวัสดุพลาสติกวิศวกรรมก่อน และพลาสติกวิศวกรรมที่สามารถฉีดขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำจะต้องเลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติเชิงกลสูง มีความเสถียรของมิติ ต้านทานการคืบคลานที่ดี และต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม ประการที่สอง ควรเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสมตามวัสดุพลาสติกที่เลือก ความถูกต้องของขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป น้ำหนักชิ้นส่วน ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และโครงสร้างแม่พิมพ์ที่คาดหวัง ในกระบวนการแปรรูป ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่มาจากความแม่นยำของแม่พิมพ์ การหดตัวของการฉีด และช่วงของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์

ในการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ แม่พิมพ์เป็นหนึ่งในกุญแจสำคัญในการได้รับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีความแม่นยำซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ แม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูปแบบแม่นยำควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านขนาด ความแม่นยำ และรูปร่างของผลิตภัณฑ์อย่างแท้จริง แม้ว่าความแม่นยำและขนาดของแม่พิมพ์จะเท่ากัน แต่ขนาดจริงของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปจะไม่สอดคล้องกันเนื่องจากการหดตัวที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องควบคุมอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติกในเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำอย่างมีประสิทธิภาพ

การออกแบบแม่พิมพ์จะสมเหตุสมผลหรือไม่จะส่งผลโดยตรงต่ออัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติก เนื่องจากขนาดโพรงแม่พิมพ์คำนวณโดยการบวกอัตราการหดตัวโดยประมาณเข้ากับขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติก ในขณะที่อัตราการหดตัวจะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตพลาสติก หรือวิศวกรรมศาสตร์ ค่าภายในช่วงที่แนะนำโดยคู่มือพลาสติกไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับรูปแบบเกต ตำแหน่งเกต และการกระจายตัวของแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการวางแนวผลึกของพลาสติกวิศวกรรมด้วย

รูปร่าง ขนาด ระยะห่างจากประตูและตำแหน่งของผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความสัมพันธ์กัน ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการหดตัวของพลาสติกคือการหดตัวจากความร้อน การหดตัวของการเปลี่ยนเฟส การหดตัวของการวางแนว การหดตัวของการบีบอัด และการกู้คืนแบบยืดหยุ่น ปัจจัยที่มีอิทธิพลเหล่านี้เกี่ยวข้องกับสภาพการขึ้นรูปหรือสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ดังนั้น จะต้องพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยที่มีอิทธิพลเหล่านี้กับสภาวะการฉีดและปัจจัยลักษณะที่ปรากฏเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ เช่น แรงดันการฉีด ความดันโพรงและความเร็วในการบรรจุ อุณหภูมิหลอมละลายของการฉีดและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ โครงสร้างแม่พิมพ์และรูปแบบประตูและการกระจาย และ อิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นที่หน้าตัดของเกต ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ การเสริมปริมาณสารตัวเติมในวัสดุพลาสติก ความเป็นผลึกและการวางแนวของวัสดุพลาสติก อิทธิพลของปัจจัยข้างต้นยังแตกต่างกันเนื่องจากวัสดุพลาสติกที่แตกต่างกัน เงื่อนไขการขึ้นรูปอื่นๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น การตกผลึกอย่างต่อเนื่อง ความเค้นภายในหลังการขึ้นรูป และการเปลี่ยนแปลงในเครื่องฉีดขึ้นรูป

เนื่องจากกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการเปลี่ยนพลาสติกจากผงแข็งหรือเม็ดให้เป็นของเหลวที่ละลายแล้วเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง ตั้งแต่เม็ดจนถึงละลาย และจากการหลอมไปจนถึงผลิตภัณฑ์ ช่องอุณหภูมิ ช่องความเครียด ช่องการไหล และช่องความหนาแน่นจะอยู่ตรงกลาง ภายใต้การกระทำร่วมกันของสาขาเหล่านี้ พลาสติกชนิดต่างๆ จะมีคุณสมบัติเทอร์โมเซตติงหรือเทอร์โมพลาสติก ความเป็นผลึกหรืออสัณฐาน พอลิเมอร์เสริมแรงหรือไม่เสริมแรงมีโครงสร้างโพลีเมอร์และคุณสมบัติทางรีโอโลยีที่แตกต่างกัน ปัจจัยทั้งหมดที่ส่งผลกระทบต่อสาขาที่กล่าวมาข้างต้นจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล ขนาด รูปร่าง ความแม่นยำ และคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์พลาสติกอย่างแน่นอน ด้วยวิธีนี้ การเชื่อมโยงภายในระหว่างปัจจัยกระบวนการและคุณสมบัติของโพลีเมอร์ สัณฐานวิทยาของโครงสร้าง และผลิตภัณฑ์พลาสติกจะแสดงออกมาผ่านผลิตภัณฑ์พลาสติก การวิเคราะห์ที่ชัดเจนของการเชื่อมต่อภายในเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกำหนดสูตรกระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างมีเหตุผล การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ตามแบบอย่างมีเหตุผล และแม้แต่การเลือกอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูปอย่างมีเหตุผล การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำและการฉีดขึ้นรูปธรรมดาก็มีความแตกต่างกันในด้านแรงดันและอัตราการฉีด การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำมักใช้การฉีดแรงดันสูงหรือแรงดันสูงพิเศษและการฉีดความเร็วสูงเพื่อให้ได้อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์น้อยลง

เมื่อรวมเหตุผลข้างต้นเข้าด้วยกัน นอกเหนือจากองค์ประกอบการออกแบบแม่พิมพ์ทั่วไปแล้ว ต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำ: 1 ใช้ความคลาดเคลื่อนมิติของแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ②ป้องกันข้อผิดพลาดในการหดตัวของแม่พิมพ์ 3.ป้องกันการเสียรูปของการฉีดขึ้นรูป ④ป้องกันการเสียรูปจากการถอดแบบ ⑤ลดข้อผิดพลาดในการผลิตแม่พิมพ์ให้เหลือน้อยที่สุด ⑥ป้องกันข้อผิดพลาดในความแม่นยำของแม่พิมพ์ ⑦รักษาความแม่นยำของแม่พิมพ์

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect