การออกแบบเลย์เอาต์ของกระบวนการในการประมวลผลการปั๊มชิ้นส่วน

ตามข้อมูล ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม ค่าการทับซ้อนขั้นต่ำ a1 ในทิศทางขั้นตอนคือ 1.8 มม. และค่าการทับซ้อนขั้นต่ำ a ในทิศทางความกว้างของวัสดุคือ 2.0 มม. ชิ้นส่วนถูกประทับด้วยวัสดุม้วน และโครงร่างสองแบบต่อไปนี้จะถูกร่างขึ้นเบื้องต้นสำหรับโครงร่างกระบวนการ จำนวนโครงการที่ 1: ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป มีการใช้การจัดเรียงแถวเดี่ยวเฉียง ความกว้างของวัสดุคือ 98.5 มม. ระยะห่างของขั้นตอนคือ 72.8 มม. (ดูรูปที่ 2-2) และอัตราการใช้วัสดุคำนวณเป็น 60.45 % จำนวนโครงการที่ 2: ใช้การจัดเรียงแถวเดี่ยวแบบเส้นตรงในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม ความกว้างของวัสดุคือ 79 มม. ระยะห่างของขั้นตอนคือ 76.8 มม. (ดูรูปที่ 2-3) และอัตราการใช้วัสดุคำนวณเป็น 71.45% . จากการวิเคราะห์ทั้งสองแผนงานข้างต้น ในที่สุดก็ได้เลือกการจัดเรียงโครงการที่ 2 เพื่อประหยัดวัสดุ (2--2) (2--3) บทความที่แนะนำ: ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับแม่พิมพ์ดัดชิ้นส่วนรูปตัว U ในโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊ม โพสต์ก่อนหน้า: หลักการคำนวณของหลักการคำนวณขนาดขอบแม่พิมพ์พันช์และเว้าในการปั๊มชิ้นส่วนแม่พิมพ์