การตรวจสอบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ

1 การตรวจสอบวัสดุเพื่อการควบคุมคุณภาพแบ่งออกเป็นการตรวจสอบการรับวัสดุและการทำความสะอาดก่อนและหลังการตรวจสอบและการตรวจสอบวัสดุก่อนการผลิต มีวัตถุประสงค์เพื่อยืนยันคุณภาพวัสดุให้ตรงตามข้อกำหนดการผลิต 2, การตรวจสอบบทความแรก 1 ชิ้นลำดับก่อนกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนทั้งชุด, บทความแรก 1 ลำดับการตรวจสอบเป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบบทความแรก วิธีสังเกตเฉพาะว่ามีชิ้นส่วนแท็กปิด ความบ้าคลั่ง รอยพับ ตลอดจนปรากฏการณ์การเสียรูปหรือไม่ 3, 100% ของการตรวจสอบการประทับตราออนไลน์พาร์ทิชันส่วนใหญ่ผ่านการตรวจสอบการใช้งานพาร์ทิชันรวมทั้งภาพเครื่องมือที่จะใช้ 4 ครั้งแรก มิดเดิลแวร์ ตรวจสอบการสกัดส่วนท้าย บทความแรก มิดเดิลแวร์ การตรวจสอบการสกัดส่วนท้าย สามารถบรรลุการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น 5 ตะกร้าทั้งหมดตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อใส่ตะกร้าทั้งหมดหลังจากชิ้นส่วนตะกร้าเพื่อยืนยันคุณภาพ สามารถหลีกเลี่ยงตะกร้าบุคลากรและเวิร์กสเตชันจะไม่นำไปใช้กับการไหลออกที่เกิดจากชิ้นส่วนที่ไม่ดี 6 ชิ้นส่วน การตรวจจับโลหะแผ่นโดยใช้เครื่องทดสอบอัตราส่วนการลดความหนาของการวิเคราะห์ CAE ของชิ้นส่วนนั้นแตกง่ายในการผลิตชิ้นส่วนและชิ้นส่วนที่แตกชิ้นส่วนทางสถิติสำหรับการตรวจจับอัตราการทำให้ผอมบางสามารถก้าวหน้าผลิตภัณฑ์ได้ง่ายแตกชิ้นส่วนที่เป็นอันตรายจากการเตือนล่วงหน้า . 7 เครื่องมือความแม่นยำของชิ้นส่วนโดยใช้ผลิตภัณฑ์ ( บทความแรก) ความแม่นยำในการตรวจจับขนาดเต็มสามารถเตือนล่วงหน้าไปยังชิ้นส่วนที่มีอัตราที่มีคุณสมบัติสูงกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำขนาดของยานพาหนะ 8. การตัดแต่งมือที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหมายถึงชิ้นส่วนหลังการซ่อมแซมไปยังตะกร้าและชิ้นส่วนรองไม่ตรวจสอบ โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อซ่อมแซมการควบคุมคุณภาพโครงการที่ตรวจสอบไม่ดี หลีกเลี่ยงการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี และลดการสูญเสียของเสีย 9 ชิ้นส่วนรอง ตรวจสอบการผลิตชิ้นส่วนแตกง่ายหลังจากการตรวจสอบครั้งที่สอง สามารถหลีกเลี่ยงลำดับเดิม mri ไม่ได้ตรวจสอบการไหลออกของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี 10 ส่วนการตรวจสอบขาออกนี้เป็นบรรทัดสุดท้ายของระดับการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการตรวจสอบขาออกเพื่อยืนยันอีกครั้ง สามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตอบ: เกี่ยวกับลักษณะของการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม